కేసు నేపథ్యం

ఫుజియాన్ లోని లాంగ్యాన్ లోని ఒక నిర్మాణ యంత్ర భాగాల కర్మాగారం, లోడర్లు మరియు ఎక్స్కవేటర్లు వంటి కీలక భాగాల అసెంబ్లింగ్ కోసం డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులను చాలా కాలంగా కొనుగోలు చేసింది. ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు సరఫరాదారులు డెలివరీ సమయాలు, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు మొత్తం ఖర్చుల పరంగా సామర్థ్య విస్తరణ అవసరాలను తీర్చలేకపోతున్నారు, అత్యవసరంగా మరింత నమ్మదగిన ఫోర్జింగ్ భాగస్వాములను తీసుకురావాల్సిన అవసరం ఉంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

డై ఫోర్జింగ్ లను ఉపయోగించేటప్పుడు ఈ పార్టుల ఫ్యాక్టరీ మూడు ప్రముఖ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది:
- ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ గట్టిగా ఉంటాయి, అసలు సరఫరాదారు యొక్క ఆన్-టైమ్ డెలివరీ రేటు 85% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, తరచుగా ఉత్పత్తి లైన్ షట్ డౌన్ లకు కారణమవుతుంది మరియు పదార్థాల కోసం వేచి ఉంటుంది;
ఫోర్జింగ్ల యొక్క వివిధ బ్యాచ్లు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతాయి, అదనపు నాణ్యత తనిఖీ మరియు స్క్రీనింగ్ అవసరం, దాచిన ఖర్చులను పెంచుతాయి;
- తక్కువ పదార్థ వినియోగం (సుమారు 72%) మరియు స్క్రాప్ యొక్క తక్కువ రీసైక్లింగ్ విలువ, మొత్తం తయారీ ఖర్చులు కాలక్రమేణా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఈ నిర్మాణ యంత్రాల భాగాల కర్మాగారం కోసం క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాన్ని అనుకూలీకరించింది:
1. ఆప్టిమైజ్ చేసిన అచ్చు రన్నర్ మరియు ఫ్లాష్ గ్రూవ్ డిజైన్, పదార్థ వినియోగాన్ని 91% కు పెంచడం మరియు వ్యర్థాలను సుమారు 26% తగ్గించడం.
2. క్లోజ్డ్-లూప్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మరియు మల్టీ-స్టేషన్ లింకేజ్ ఫోర్జింగ్ సిస్టమ్లను ప్రవేశపెట్టడం అదే బ్యాచ్ యొక్క ఫోర్జింగ్లలో అంతర్గత ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడంలో సహాయపడుతుంది, కాఠిన్య వ్యత్యాసాలను ±2 హెచ్ఆర్సిలో ఉంచుతుంది, ద్వితీయ సార్టింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
3. పరిపక్వ సెగ్మెంటెడ్ ప్రొడక్షన్ షెడ్యూలింగ్ మరియు వేగవంతమైన డై చేంజ్ ప్రక్రియలను స్వీకరించడం, ప్రామాణిక ఫోర్జింగ్ ల డెలివరీ చక్రాన్ని పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ చక్రంలో 70% కు కుదించడం, 12 నెలల ఆన్-టైమ్ డెలివరీ రేటును 99.2% సాధించడం.
4. పూర్తి-పరిమాణ తనిఖీ నివేదికలు మరియు అలసట పరీక్ష డేటా అందించబడుతుంది, వినియోగదారులు ప్రత్యేక ఆన్-సైట్ తనిఖీ లేకుండా నేరుగా సమావేశమయ్యారు.