సాధారణ కాస్టింగ్ లు ఇసుక రంధ్రాలు మరియు రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల కవాటాలు లీక్ అవుతాయి లేదా అధిక పీడనంలో పగిలిపోతాయి. నిర్వహణ కోసం తరచుగా షట్ డౌన్ లు మీకు సమయం ఖర్చు చేయడమే కాకుండా ఖర్చులను కూడా పెంచుతాయి. మూలం వద్ద కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి క్యారియన్ ఫోర్జింగ్స్ పూర్తి-ఫైబర్ క్రమబద్ధీకరించిన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, ప్రతి వాల్వ్ బాడీకి ఏకరీతి మరియు దట్టమైన లోహ నిర్మాణం ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సున్నా లీకేజీతో అధిక-పీడన సీలింగ్ ను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వాల్వ్ బాడీ వైఫల్యం వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి అంతరాయాలకు వీడ్కోలు చెప్పడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి వివరణ

జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ వాల్వ్ బాడీ ఫోర్జింగ్స్ అధిక-నాణ్యత గల అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ లేదా డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఫలితంగా శుద్ధి చేసిన అంతర్గత ధాన్యాలు మరియు పూర్తి స్ట్రీమ్ లైన్ లు ఏర్పడతాయి, యాంత్రిక లక్షణాలు అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క కాస్టింగ్ ల కంటే గణనీయంగా ఉన్నతమైనవి. మా ఉత్పత్తులు పెట్రోలియం, రసాయన, సహజ వాయువు మరియు విద్యుత్ శక్తి వంటి పరిశ్రమలలో బాల్ వాల్వ్లు, గేట్ వాల్వ్లు, గ్లోబ్ వాల్వ్లు మరియు ఇతర కవాటాల సహాయక కవాటాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు తుప్పు పట్టే మీడియా అవసరాలను తీర్చగలవు, వినియోగదారులకు నమ్మదగిన పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలిక వాల్వ్ బాడీ పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

• పూర్తి ఫైబర్ ఫోర్జింగ్, కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడం: ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ లేదా డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, మెటల్ ఫ్లో లైన్లు వాల్వ్ బాడీ ఆకారం వెంట నిరంతరం పంపిణీ చేయబడతాయి, కుంచించుకుంపు కుహరాలు, సచ్ఛిద్రత మరియు వదులుగా ఉండటం వంటి సాధారణ కాస్టింగ్ సమస్యలను తొలగిస్తాయి మరియు పీడన నిరోధకత 30% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది.

• స్వచ్ఛమైన పదార్థం మరియు స్థిరమైన పనితీరు: A105, F11, F22, F91, 304, 316 మరియు మరిన్ని వంటి ఎంపిక చేసిన అధిక-నాణ్యత స్టీల్ కడ్డీలు కఠినమైన రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి, బ్యాచ్ ల మధ్య మంచి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

• వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన యంత్ర భత్యాలు: కస్టమర్ డ్రాయింగ్ ల ప్రకారం సహేతుకమైన భత్యాలు రిజర్వ్ చేయబడతాయి, ఫలితంగా కఠినమైన యంత్రం తర్వాత మృదువైన ఉపరితలం ఉంటుంది, తదుపరి యంత్ర సమయం మరియు పదార్థ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

• విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ: మేము DN15 ~DN1200 వ్యాసం మరియు 150LB ~ 2500LB యొక్క పీడన రేటింగ్ లతో వివిధ వాల్వ్ బాడీలను తయారు చేయవచ్చు, ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు మరియు ప్రత్యేక పదార్థ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాము.

ఉత్పత్తి ధరలు

వాల్వ్ బాడీ ఫోర్జింగ్స్ అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు, మరియు వాటి ధర పదార్థం, పరిమాణం, బ్యాచ్ పరిమాణం మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వం వంటి కారకాల ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. మీ డ్రాయింగ్ లు లేదా పని పరిస్థితి అవసరాల ఆధారంగా త్వరగా లెక్కించడానికి మేము ఒకదానితో ఒకటి ఇంజనీరింగ్ సమన్వయాన్ని అందిస్తాము, సహేతుకమైన కొటేషన్లను అందిస్తాము. విచారించడానికి మరియు ప్రత్యేకమైన అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను పొందడానికి సంకోచించకండి.

సేవా నిబద్ధత

1. ప్రీ-సేల్స్ టెక్నికల్ సపోర్ట్: ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రాసెస్ మూల్యాంకనానికి సహాయం చేస్తారు, కాంప్లిమెంటరీ ఫోర్జింగ్ డ్రాయింగ్ ధృవీకరణ సేవతో.

2. నాణ్యత మద్దతు: షిప్ మెంట్ లు మెటీరియల్ రిపోర్ట్ లు, హీట్ ట్రీట్ మెంట్ రిపోర్ట్ లు మరియు నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ రిపోర్ట్ లు మరియు థర్డ్ పార్టీ రీ-ఇన్ స్పెక్షన్ తో వస్తాయి.

3. నియంత్రించదగిన డెలివరీ సమయాలు: ప్రామాణిక ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ ప్రక్రియ, ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లు 15 ~ 25 పని దినాలలో పంపిణీ చేయబడతాయి, అత్యవసర ఆర్డర్లను సమన్వయం చేయవచ్చు మరియు వేగవంతం చేయవచ్చు.

4. అమ్మకాల అనంతర ప్రతిస్పందన: ఉపయోగం సమయంలో నాణ్యత సమస్యలు తలెత్తినట్లయితే, మీ ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ ప్రభావితం కాదని నిర్ధారించడంలో సహాయపడటానికి మేము 48 గంటలలోపు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.

స్పెసిఫికేషన్లు