Shanxi Jianing Forgeging включает реальные инженерные кейсы с трубными листами, фланцами и различными круглыми дисковыми ковками. Готовые изделия из углеродистой и нержавеющей стали чётко фотографируются, что напрямую отражает точность обработки и эффективность совместимости с трубопроводами.
Jianing Forging поставляет изделия для ковки сковороды для горного завода в Чучжоу, провинция Аньхой, которые используются в ключевых трансмиссиях и износостойких компонентах горнодобывающей техники. Благодаря глубокому анализу условий труда и требований к использованию клиентами, компания Jianing Forging индивидуализировала и производила высокопроизводительные дисковые ковки, решая такие проблемы, как короткий срок службы и частое обслуживание, с которыми сталкиваются клиенты во время эксплуатации оборудования.
Завод по производству деталей в первую очередь сталкивался со следующими проблемами при использовании оригинальных дисковых ковок: во-первых, недостаточная прочность материала, вызывавшая ранние трещины под сильными нагрузками; Во-вторых, низкая согласованность размеров приводит к дополнительной обработке при монтаже, что влияет на эффективность сборки; В-третьих, износостойкость не соответствует стандартам, срок службы продукции значительно ниже ожиданий, а частые замены приводят к потерям простоев и увеличению затрат на обслуживание. Клиенту срочно нужен ковачный продукт, сочетающий в себе относительно высокую прочность, высокую износостойкость и стабильную точность размеров.
Чтобы решить проблемы клиента, Jianing Forgeging систематически оптимизировала всё — от выбора материалов и процессов ковки до термической обработки: выбора высококачественной легированной стали, устранения внутренних дефектов с помощью многонаправленных процессов ковки и увеличения плотности материала; Использует высокоточную технологию термообработки с контролируемой температурой для достижения идеального баланса между твёрдостью и ввязчивостью изделия; В сочетании с тонкими формами и обработкой с ЧПУ это помогает контролировать размерные допуски в разумных пределах. Окончательные дисковые ковки показали значительное улучшение срока службы, повышение эффективности сборки и снижение общих эксплуатационных затрат во время тестирования на месте, что принесло признание клиентов.
