A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
Uma fábrica de máquinas de construção em Harbin, Heilongjiang (doravante chamada de "Cliente") é uma empresa que há muito tempo atua na produção de componentes para máquinas de construção. Para melhorar o desempenho de suporte de carga dos principais componentes-chave, a fábrica precisa adquirir um lote de forjados em anéis de alto padrão para montar grandes estruturas de suporte giratórias. Após uma extensa comparação, o cliente acabou escolhendo a Jianing Forging como fornecedora de forjamento em anéis, e as duas partes completaram essa tarefa de produção personalizada por meio de cooperação.
Os clientes enfrentam os seguintes problemas durante seus processos originais de produção:
1. Precisão dimensional insuficiente das forjações anulares leva a desvios frequentes de folga durante a montagem, afetando a estabilidade operacional do equipamento.
2. Microporos internos e defeitos soltos na estrutura interna são propensos a trincas por fadiga sob condições de carga pesada, reduzindo a vida útil dos componentes.
3. Processos convencionais de forja não conseguem atender aos requisitos mais elevados de densidade de material e distribuição de fluxo, limitando a melhoria geral do desempenho dos equipamentos.
4. Os ciclos de entrega de múltiplos fornecedores são instáveis, dificultando o acompanhamento dos cronogramas de produção apertados dos clientes.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece as seguintes soluções:
1. Utiliza tecnologia de laminação de anéis finos, controlando rigorosamente os parâmetros de laminação e a precisão do matriz, ajudando a estabilizar o diâmetro interno e externo e as tolerâncias de altura das forjações de anéis dentro de ±0,5mm, atendendo aos requisitos de montagem do cliente.
2. Razão de forjamento otimizada e regime de aquecimento, combinados com processos de deformação multi-passagem, eliminam efetivamente microporos internos, alcançando uma microestrutura densa e uniforme do material, melhorando assim a vida útil da fadiga.
3. Utilizando simulação numérica computacional (CAE) para auxiliar no desenho da direção do fluxo do metal, o fluxo da fibra é distribuído ao longo de um perfil anular, aumentando a capacidade de suporte e reduzindo a concentração de tensão.
4. Estabelecer um mecanismo flexível de agendamento de produção para encurtar o ciclo regular de entrega para 20 dias e fornecer serviços acelerados para apoiar o progresso fluido dos planos de produção dos clientes.
Nessa colaboração, as forjagens em anel entregues pela Jianing Forging foram testadas por terceiros, e todos os indicadores de desempenho atenderam aos requisitos técnicos do cliente. O cliente relatou uma melhoria de aproximadamente 15% na eficiência da montagem de equipamentos e, após seis meses consecutivos de operação, nenhuma falha inicial ocorreu.
