Uma fábrica de rolamentos em Suzhou estabeleceu requisitos rigorosos para precisão dimensional, uniformidade do material e prazos de entrega para forjamentos anulares ao produzir rolamentos grandes. As forjagens fornecidas pelos fornecedores originais da fábrica apresentavam problemas como grandes desvios na espessura das paredes e estrutura interna solta, resultando em alta taxa de sucata em usinagens subsequentes e ciclos de entrega instáveis, o que afetou o plano geral de produção. Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging forneceu soluções personalizadas de forjamento de anéis, atendendo com sucesso às demandas dos clientes por alta precisão e consistência por meio de processos otimizados de forjamento e controle rigoroso do processo.

Pontos problemáticos do cliente

Os principais desafios enfrentados por essa fábrica de rolamentos durante a produção incluem:

• Precisão dimensional insuficiente: As tolerâncias para o diâmetro externo, diâmetro interno e seção transversal da forja original são muito grandes, tornando difícil controlar a margem de usinagem, o que leva a mais tempo e custo gastos no processo de torneamento.
• Estrutura irregular do material: Desordem da circulação interna, grãos grossos ou frouxa localizada das forjagens afetam a vida útil e a confiabilidade dos rolamentos acabados.
• Flutuações no ciclo de entrega: A capacidade dos fornecedores é instável, as respostas urgentes aos pedidos são lentas, dificultando a preparação dos materiais pela planta e frequentemente exigindo ajustes temporários na linha de produção.

Soluções e vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece as seguintes soluções:

• Processo de forjamento fino: Utiliza tecnologia de laminação em anel com controle de temperatura em múltiplas passas, combinada com design de matriz fina, mantendo a tolerância dimensional das forjações em anel dentro de ±1mm (dependendo das especificações), reduzindo efetivamente a margem de usinagem.
• Controle de material de processo completo: Desde a fundição de lingotes até o tratamento térmico pós-forjamento, são seguidas especificações rigorosas do processo, e testes ultrassónicos, testes de propriedades mecânicas e outros métodos ajudam a garantir uma estrutura interna densa e uma distribuição racional do fluxo, atendendo aos requisitos técnicos dos aços de suporte (como GCr15, 42CrMo, etc.).
• Programação flexível de produção e entrega rápida: Equipado com múltiplas máquinas CNC de laminação em anéis e equipamentos de tratamento térmico de suporte, permitindo produção rápida em testes em pequenos lotes e fornecimento estável em larga escala, com prazos de entrega rotineiros mais de 15% reduzidos em comparação à média do setor.

Por meio de verificação colaborativa, após adotar as forjadas de anéis da Jianing, a fábrica de rolamentos reduziu a taxa de sucata de usinagem em cerca de 30%, melhorou significativamente a continuidade da produção e a estabilidade da qualidade do produto foi reconhecida por seus clientes finais.