A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
No projeto de forjamento de anéis de uma determinada planta metalúrgica pesada, o cliente estabeleceu exigências rigorosas para o desempenho geral e a precisão de fabricação de grandes peças de anel. A empresa há muito tempo atua na fabricação de equipamentos metalúrgicos, e a qualidade de seu componente principal — a forja em anel — afeta diretamente a estabilidade operacional e a vida útil do equipamento. Após assumir essa tarefa, a Jianing Forging implementou controle total de processo, desde a análise do material até a entrega do produto final, com os produtos finais atendendo a todas as especificações técnicas do cliente.
Os clientes enfrentam principalmente três desafios no processamento de forjamento em anel: primeiro, forjados grandes e espessuras de parede irregulares, dificultando que processos tradicionais alcancem concentricidade e arredondamento tanto em diâmetros internos quanto externos; Segundo, o material é aço de liga relativamente resistente, com uma janela de trabalho quente estreita, que causa fissuras ou microestruturas irregulares propensas à ocorrência; Terceiro, cronogramas apertados, exigindo a conclusão de todos os processos, do vazio ao término, dentro do prazo especificado, ao mesmo tempo em que se controla os custos. Vários fornecedores que tentaram antes não conseguiram atender à demanda devido a baixas taxas de qualificação ou atrasos na entrega.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging adotou as seguintes soluções: uso de processos multidirecionais de desmontagem e perfuração, combinados com ferramentas especializadas, para controlar efetivamente a deformação das peças em formato de anel, o que ajuda na concentricidade e arredondamento; Ao otimizar a curva de aquecimento e a razão de forjamento, a estrutura interna do aço ligado é uniformemente refinada e o risco de trincas superficiais é eliminado; Ao mesmo tempo, o uso de sistemas programáveis de controle de temperatura durante o tratamento térmico ajuda a manter o desempenho consistente. Além disso, a equipe do projeto interveio na revisão de projeto antecipadamente, mantendo as margens de usinagem dentro de limites razoáveis, o que não só reduziu o tempo de usinagem subsequente, mas também reduziu o desperdício de materiais. As forjadas finais em anel foram testadas por terceiros, e todas as propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais atendem aos padrões do cliente.
