Comprometido em fornecer forjados em anéis para diversas indústrias, forjados por eixo, forjados de matrizes e outros forjados de matriz aberta e forja.
Na aquisição de grandes peças mecânicas, muitos clientes enfrentaram esses desafios: grandes flutuações na qualidade das forjadas de matriz aberta, ciclos de entrega incertos, processos de comunicação personalizados complicados e falta de profissionalismo — esses problemas frequentemente levam a atrasos no projeto ou até mesmo a custos de perda de controle. Focamos no processamento personalizado de forjados gratuitos, desde o controle de materiais até a otimização do processo, garantindo que cad
Na aquisição de grandes peças mecânicas, muitos clientes enfrentaram esses desafios: grandes flutuações na qualidade das forjadas de matriz aberta, ciclos de entrega incertos, processos de comunicação personalizados complicados e falta de profissionalismo — esses problemas frequentemente levam a atrasos no projeto ou até mesmo a custos de perda de controle. Focamos no processamento personalizado de forjados gratuitos, desde o controle de materiais até a otimização do processo, garantindo que cada produto atenda consistentemente aos padrões. Também oferecemos prazos flexíveis de entrega e correspondência técnica individual, proporcionando tranquilidade e tranquilidade.
Os forjados de matriz livre são grandes componentes metálicos fabricados usando o processo de forjamento por matriz aberta. Por meio de processos repetidos de enrolamento, estiramento e punção, o tarugo é formado como um todo, resultando em uma estrutura interna densa e excelentes propriedades mecânicas. Nossos produtos são amplamente utilizados em máquinas pesadas, construção naval, equipamentos de energia eólica, vasos pressurizados e outros campos, atendendo a necessidades personalizadas para condições não padronizadas, de grande porte e alta carga.
O processo de forja livre garante linhas metálicas completas, estrutura interna densa e propriedades mecânicas estáveis no geral
Alta taxa de utilização de materiais, com uma razão razoável de forjamento que reduz o desperdício e os custos de matéria-prima
Cada peça pode pesar até várias dezenas de toneladas e pode processar estruturas complexas e irregulares, como eixos longos, discos e tarugos
Estritamente personalizado de acordo com desenhos do cliente ou acordos técnicos, apoiando processos de tratamento térmico como normalização, recozimento, têmpera e têmpera
Controle de precisão dimensional em todo o processo, com margem razoável reservada para usinagem nos pontos-chave para facilitar a usinagem subsequente
Os forjados free-die são produtos personalizados não padronizados, e seus preços são influenciados por fatores como material, especificações, margem de usinagem, requisitos de tratamento térmico e quantidade de pedido. Oferecemos cotações exclusivas baseadas em cada desenho ou requisito técnico, sem preço fixo. Parâmetros detalhados ou amostras são bem-vindos, e rapidamente calcularemos e forneceremos um orçamento razoável.
Consulta técnica gratuita: Auxiliar na seleção de materiais, otimizar a estrutura do forjamento e fornecer recomendações de processos de forjamento
Inspeção rigorosa de qualidade: testes de desempenho mecânico, detecção ultrassônica de falhas, inspeção dimensional e emissão de relatórios de qualificação
Entrega pontual: Programe a produção de acordo com contratos para ajudar nos prazos de entrega; casos especiais exigem comunicação prévia
Serviço pós-venda: Responda a reclamações de qualidade em até 24 horas, negocie soluções e garanta a satisfação do cliente
| Nome do parâmetro | Intervalo/descrição de parâmetros |
|---|---|
| Faixa de diâmetros de processamento | 200mm ~ 3000mm (expansão negociável) |
| Faixa de comprimento de processamento | 500mm ~ 12000mm |
| Faixa de peso de peça única | 50kg ~ 30000kg |
| Materiais comuns | Aço carbono, aço estrutural de liga, aço inoxidável, aço para ferramentas, etc. (personalizável mediante solicitação) |
| Tratamento térmico | Normalização, recozimento de recozimento (recozido), têmpera e têmpera, têmpera, etc |
| Grau de precisão | De acordo com desenhos de clientes, geralmente deixam uma margem de 3~10mm |
