A Forja Shanxi Jianing pode processar forjados de aço inoxidável 304, 304L, 316, 316L, com uma gama completa de casos reais de flanges, eixos e forjados em anel em aço inoxidável, oferecendo excelente resistência à corrosão e adequados para condições de proteção contra corrosão química e água do mar.
Uma fábrica de equipamentos farmacêuticos em Binhai, Tianjin, há muito tempo adquire forjados de aço inoxidável para eixos de agitação, componentes de válvulas e conectores de reatores em equipamentos farmacêuticos. A fábrica possui altos requisitos de resistência à corrosão, grau de higiene e estabilidade dimensional das forjagens, atendendo à certificação GMP e aos requisitos frequentes de limpeza e desinfecção.
Esse cliente enfrentou os seguintes problemas durante a fase inicial de compra: algumas forjadas apresentavam estruturas internas soltas, com microfissuras visíveis após a usinagem; Grandes flutuações dimensionais de tolerância entre diferentes lotes levam a reparos repetidos durante a montagem; Ciclos de entrega instáveis frequentemente afetam o progresso geral da atualização da linha de produção devido a atrasos na forja. Além disso, os clientes estão preocupados que o contato prolongado com soluções químicas possa causar corrosão por corrosão por tensão ou marcação do aço inoxidável, afetando a vida útil dos equipamentos e a segurança dos medicamentos.
Para resolver esses pontos problemáticos, oferecemos aos clientes soluções personalizadas de forjamento em aço inoxidável. O material é aço inoxidável austenítico (como 304L, 316L), com controle rigoroso sobre o teor de carbono e os graus de inclusão para aumentar a resistência à corrosão do substrato; O processo de forja utiliza desconforto repetido multidirecional para refinar os grãos e eliminar a soltura interna e a tendência de rachaduras. Ao mesmo tempo, moldes de precisão e forjamento a temperatura constante são introduzidos para manter as tolerâncias dimensionais dentro de ±0,3 mm, reduzindo as margens de usinagem subsequentes. Cada lote de forjados passa por testes ultrassônicos e análise de composição espectral, e relatórios de rastreabilidade são emitidos para atender aos requisitos da indústria farmacêutica de consistência de material. Em termos de agendamento de produção, reservamos um canal de pedidos de emergência, reduzindo os prazos regulares de entrega em 15% para ajudar os clientes a concluírem as atualizações de equipamentos dentro do cronograma.
