Shanxi Jianing Forging zebrało rzeczywiste przypadki inżynieryjne długich wałów, krótkich wałów, wałów napędowych oraz morskiego rdzeniowego wału napędowego, w pełni prezentując proces kucia wałów, precyzję gotowych produktów oraz praktyczne zastosowania dla ciężkiego sprzętu.

Fabryka sprzętu górniczego w Yuxi, Yunnan, od dawna używa dużych wykuł wałowych do kluczowych urządzeń, takich jak kruszarki i przenośniki. Ze względu na trudne warunki górnicze istniejące odkuły często doświadczają pęknięć zmęczeniowych i zużycia powierzchni, co poważnie wpływa na efektywność pracy urządzeń i bezpieczeństwo produkcji. Po szeroko zakrojonych badaniach fabryka ostatecznie wybrała Jianing Forging jako partnera do personalizacji wysokowydajnych rozwiązań do kucia wałów.

Istniejące kucia wałów napotykają trzy główne wyzwania podczas użytkowania: Po pierwsze, niewystarczająca wytrzymałość materiału, która łatwo powoduje mikropęknięcia i rozprzestrzenia się w pęknięcia pod silnymi obciążeniami uderzeniowymi; Po drugie, twardość powierzchni nie spełnia norm, co powoduje szybkie zużycie zębatki wału z powodu cząstek rudy, co skutkuje zwiększonym prześwitem i nasileniem drgań; Po trzecie, słaba spójność wymiarowa, wymagająca powtarzających się napraw podczas wymiany oraz długotrwałe przestoje na konserwację. Te problemy bezpośrednio zwiększają koszty części zamiennych i częstotliwość konserwacji, ograniczając uwalnianie pojemności kopalni.

Jianing Forging rozwiązuje te problemy, dostarczając systematyczne rozwiązania z trzech aspektów: materiałów, procesów i testów. Wybierane są wysokiej jakości sztabki ze stopu stali, a dzięki wielokierunkowemu kuciu i chłodnemu obróbce kontrolowanej temperaturą odkuwanie wałów uzyskuje jednolitą i drobną strukturę wewnętrzną, co poprawia wytrzymałość uderzeniową. Jednocześnie stosuje się stosunkowo precyzyjny proces obróbki cieplnej, aby ustabilizować twardość powierzchni w wymaganym przez klienta zakresie HRC, a także jest wyposażony w odporną na zużycie warstwę hartowaną, skutecznie odporną na zużycie rudy. Cały proces wykorzystuje obróbkę CNC oraz maszyny pomiarowe współrzędnych, aby umożliwić tolerancje wymiarowe spełnianiu wymagań montażu o wysokiej precyzji, umożliwiając wymianę na miejscu bez konieczności konserwacji. Ostatnie dostarczone kucia wału wydłużają żywotność oryginalnych produktów o ponad 80%, co pomaga kopalni obniżyć ogólne koszty utrzymania i wspiera ciągłą pracę sprzętu.
