Shanxi Jianing Forging regularnie magazynuje 20#, A105, 45# oraz inne standardowe surowce ze stali węglowej i wysokiej jakości. Stacja posiada kompletne, rzeczywiste opakowania z kołnierzy, wałów i odkuł z blach węglowych. Kucia ze stali węglowej oferują wysoką wydajność i nadają się do produkcji ogólnego sprzętu przemysłowego.
Fabryka łożysk w Wuhan, prowincja Hubei, ustaliła surowe wymagania dotyczące jakości i stabilności kuć ze stali węglowej podczas długoterminowej produkcji. Fabryka głównie produkuje różne pierścienie łożyskowe i elementy walcujące. Ich odkucia muszą mieć dobrą wewnętrzną jednolitość strukturalną i spójność wymiarową, aby zapewnić niezawodną żywotność łożysk podczas pracy przy dużych prędkościach.
Ta fabryka łożysk napotkała kilka problemów podczas wcześniejszych zakupów kuźniczych: niektóre partie mają wewnętrzną luzność, segregację i inne wady konstrukcyjne, co prowadzi do niestabilnych odkształceń po podgrzewaniu i zwiększa szybkość odrobów podczas późniejszego toczenia i szlifowania; Jednocześnie niektórzy dostawcy nie mają wystarczającej kontroli dokładności wymiarowej, co pozostawia zbyt wiele miejsca na wykończenie i bezpośrednio podnosi koszty produkcji. Ponadto klienci borykają się z problemami w łańcuchu dostaw, takimi jak niestabilne cykle dostaw oraz niska efektywność przełączania się między wieloma odmianami i małymi partiami, co wpływa na elastyczność harmonogramowania produkcji.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje spersonalizowane rozwiązania kucia stali węglowej: wykorzystując procesy drobnego kucia połączone z wieloma procesami kontrolowanymi temperaturowo, skutecznie oczyszczają ziarna i poprawiają rozkład opływu, zwiększając tym samym wewnętrzną gęstość mikrostrukturalną odkuł; Dzięki ścisłej inspekcji wymiarowej procesu i technologii kompensacji formy, tolerancja w kluczowych częściach jest kontrolowana z zakresem 0,5 mm, co zmniejsza koszty obróbki; na etapie obróbki cieplnej rozwijane są specjalistyczne procesy normalizacji/hartowania/odpuszczania na podstawie cech zmiany fazy różnych gatunków stali węglowej, co pomaga nie przekraczać odchyleń od równomierności twardości HRC±2. Jednocześnie Jianing Forging stworzyło elastyczny system harmonogramowania, który wspiera szybkie zmiany matryc. Cykl dostaw regularnych zamówień można skrócić do 7~10 dni roboczych, a nawet zamówienia na zamówienie w małych partiach można zrealizować w ciągu 15 dni, skutecznie spełniając potrzeby klientów dotyczące szerokiej różnorodności i krótkich czasów realizacji.
