Shanxi Jianing Forging zgromadziła rzeczywiste przypadki pierścieni kołnierzy wiatrowych, zębat, łożysk, pierścieni rolkowych i innych podestów pierścieniowych, wraz z pełną gamą gotowych wyrobów kuźniczych dla stali węglowej, stali nierdzewnej i pierścieni stopowych, dostarczając odniesienia do wyboru produktów i niestandardowych rozwiązań.
Ta sprawa dotyczy dużych odkuwów pierścieniowych wymaganych przez elektrownię wiatrową w Qingdao, Shandong. Ta elektrownia wiatrowa wyznacza jasne wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, wytrzymałości materiału oraz czasu dostarczania odkuł pierścieniowych w kluczowych punktach połączeń turbin wiatrowych. Jako profesjonalny dostawca kuźni, Jianing Forging dostarcza klientom odkuwane wykucia w kształcie pierścieni, które spełniają specyfikacje techniczne dzięki systematycznemu projektowi procesów i pełnej kontroli jakości procesów.
Podczas instalacji i eksploatacji urządzeń wiatrowych odkucia pierścieniowe muszą wytrzymać złożone, naprzemienne obciążenia i trudne warunki. Główne problemy, z jakimi boryka się ten klient, obejmują: Po pierwsze, surowe wymagania tolerancji wymiarowej dla kucia pierścieniowego, co utrudnia konwencjonalnym procesom osiągnięcie precyzji montażu; 2. Materiał musi być dobrze odporny na zmęczenie i wytrzymałość w niskich temperaturach, aby dostosować się do nadbrzeżnego klimatu Qingdao; 3. Harmonogram projektu jest napięty, z wysokimi wymaganiami dotyczącymi szybkości dostawy produktu, a jednocześnie zapewnieniem spójności jakości partii.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje następujące rozwiązania:
1. Spersonalizowany proces kucia: Na podstawie rysunków technicznych dostarczonych przez klienta i warunków pracy optymalizowane są proporcje kucia i parametry obróbki cieplnej, co pomaga osiągnąć gęstą strukturę wewnętrzną i jednolitą jakość słoj kucia, a tym samym poprawiając odporność na zmęczenie.
2. Wsparcie obróbki wysokiej precyzji: Korzystając z urządzeń CNC do kucia pierścieniowego oraz wielu procesów wykańczających, tolerancje wymiarowe są kontrolowane w ramach wymagań klienta, spełniając wysokie wymagania dotyczące dokładności montażu urządzeń energetyki wiatrowej.
3. Pełna inspekcja jakości: Od ponownej inspekcji surowca po przybyciu do wysyłki gotowego produktu, każdy produkt poddawany jest badaniom ultradźwiękowym, testom cząstek magnetycznych oraz testom właściwości mechanicznych, co pomaga każdemu produktowi spełniać wskaźniki wytrzymałości w niskich temperaturach i eliminować zagrożenia jakościowe.
4. Szybsza reakcja i dostawa: Poprzez optymalizację harmonogramu produkcji i konfigurację dedykowanych linii produkcyjnych, normalne cykle produkcyjne są skracane, uzupełniane specjalistycznymi rozwiązaniami logistycznymi, co pomaga produktom dotrzeć na czas i wspiera postępy instalacji elektrowni wiatrowych.
Ostatecznie ta partia wykuwań pierścieniowych pomyślnie przeszła akceptację przez klientów i została z powodzeniem zastosowana w urządzeniach energetyki wiatrowej, utrzymując stabilny status operacyjny.
