Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
W rejonie Songjiang w Szanghaju pewna zakład chemiczny środowiskowy działa w środowisku wysoce korozyjnym i wysokotemperaturowym do długotrwałego użytkowania, powodując częste uleganie pęknięciom zmęczeniowym i wyciekom korozyjnym kluczowym elementom (takim jak wał mieszanki reaktora i kołnierze rurociągu). Oryginalne odkuwane wykucia ze stali węglowej fabryki miały okres eksploatacji krótszy niż trzy miesiące, co poważnie wpłynęło na ciągłość produkcji i zwiększyło koszty utrzymania z powodu częstych przestojów i wymiany części.
Przemysł chemiczny środowiskowy ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące odporności na korozję, wytrzymałości w wysokich temperaturach oraz dokładności wymiarowej odkuł. Zakład napotyka trzy główne punkty trudności: po pierwsze, w istniejących odkuwkach zawartych w dielektryku zawierającym chlorki występuje wgłębienie i korozja międzyziarnista; Po drugie, pełzanie materiałów w warunkach wysokich temperatur powoduje luzowanie złączy; Po trzecie, cykl dostaw dla niestandardowych kuł jest długi, a kontrola jakości dla outsourcingu jest niestabilna, często prowadząc do błędów wymiarowych uniemożliwiających montaż.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje spersonalizowane kucia ze stali nierdzewnej (316L i dwustronną), wykorzystujące technologię wielokierunkowego kucia matrycowego w celu eliminacji luzu wewnętrznego, połączone z obróbką cieplną w roztworze, aby zwiększyć odporność na korozję międzyziarnistą. Produkty są ściśle przetwarzane zgodnie z rysunkami, z uwzględnieniem precyzyjnej obróbki, a wykrywanie i inspekcja wad przez strony zewnętrzne pomagają zapewnić gęste i wolne od wad odkuwanie odkuł. Dzięki optymalizacji współczynnika kucia i form formowanych, tolerancje wymiarowe produktu są kontrolowane z zakresem ±0,5 mm, co lepiej spełnia wymagania instalacji na miejscu.
Po wdrożeniu odkuwań ze stali nierdzewnej dostarczanej przez Jianing Forging, cykl ciągłej pracy sprzętu został wydłużony z trzech miesięcy do ponad osiemnastu miesięcy, bez korozji czy pęknięć w tym okresie. Jednocześnie, dzięki wysokiej spójności wykuwania, efektywność instalacji na miejscu wzrosła o około 30%, co znacząco obniżyło ogólne koszty eksploatacji i utrzymania.
