Shanxi Jianing Forging kan schaalsmeedsels met grote drukvaten verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal. Het station beschikt over een schat aan praktijkvoorbeelden van cilindersmeed, waarmee de smeedcapaciteiten van grote cilinders en de corrosiebestendige resultaten van eindproducten volledig worden gedemonstreerd.
Een fabriek voor zware industriemachines in Yangzhou, Jiangsu, kreeg te maken met uitdagingen zoals hoge verwerkingsmoeilijkheden en strikte kwaliteitscontrole-eisen bij het produceren van grote buissmeedsels. De fabriek gaf Jianing Forging de opdracht om de loopsmeden op maat te produceren, en door nauwe samenwerking leverden beide partijen uiteindelijk gekwalificeerde producten die aan technische specificaties voldeden.
Deze klant ondervond de volgende problemen tijdens de productie van cilindersmeedsels: een lage benutting van grondstoffen, wat resulteerde in aanhoudend hoge kosten; Het smeedproces mist stabiliteit, waardoor het moeilijk is om uniformiteit in het interne product te bereiken; Grote cilindersmeden zijn gevoelig voor vervorming na warmtebehandeling, wat de daaropvolgende bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt; Strakke leveringscycli stellen hoge eisen aan de coördinatie en efficiëntie van productieprocessen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een systematische oplossing: gebruik van geoptimaliseerd blanking en multidirectionele smeedprocessen, waarmee het materiaalgebruik met ongeveer 15% wordt verbeterd; Door temperatuurgecontroleerd smeden en graanveraffinagetechnologie wordt de interne microstructuur van het smeden verbeterd; Introduceerde pre-deformatiecontrole en gesegmenteerde verouderingswarmtebehandelingsprocessen om de vervorming van warmtebehandeling effectief binnen 0,3% te beheersen; Tegelijkertijd wordt door lean planning en parallel procesbeheer de totale leveringscyclus met ongeveer 20% verkort, waardoor wordt voldaan aan de dringende orderbehoeften van klanten.
