Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Bij de bouw van een windenergieproject in Zaozhuang, Shandong, dienen schijfsmeden als sleutelcomponenten, en hun kwaliteit beïnvloedt direct de stabiliteit en veiligheid van de exploitatie van windturbines. Met gebruik van zijn uitgebreide ervaring in het smeedveld bood Jianing Forging het windpark op maat gemaakte schijfsmedingsoplossingen, waardoor het project soepel verliep.
Het project bevindt zich in Zaozhuang, Shandong, en de windenergiecentrale stelt hoge technische eisen aan schijfsmeed. Als leverancier verzorgt Jianing Forging het volledige proces, van de selectie van grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Door zorgvuldige productieorganisatie en strikte kwaliteitscontrole tonen de uiteindelijke geleverde smeedstukken uitstekende prestaties in praktische toepassingen en krijgen ze klanterkenning.
Windcentrales staan voor meerdere uitdagingen bij de aanschaf van pan-smeedsels: ten eerste werken windturbines lange tijd onder complexe omstandigheden, waarbij smeedsels met hoge sterkte en vermoeidheidsduur nodig zijn om voortdurende windbelastingen en trillingen te weerstaan; Ten tweede zijn de afmetingensnauwkeurigheidseisen voor schijfsmeden streng; elke afwijking kan de assemblageefficiëntie en de daaropvolgende werking en onderhoud beïnvloeden; Daarnaast is de projectplanning strak en heeft de klant duidelijke leveringsdeadlines, waardoor grootschalige levering binnen korte tijd moet worden uitgevoerd. Deze pijnpunten vereisen dat leveranciers over volwassen technische systemen en stabiele productiecapaciteit beschikken.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een systematische oplossing: qua materialen wordt gekozen voor hoogwaardig legeringsstaal, en door de smeedprocesparameters te optimaliseren wordt de interne structuur van de smeedstukken dichter en voldoen de mechanische eigenschappen aan de ontwerpspecificaties van het project. Wat betreft precisiecontrole helpt het gebruik van fijne mallen en CNC-bewerkingstechnologie om de dimensionale toleranties van schijfsmeden binnen de toegestane grenzen te houden. Tegelijkertijd worden productieplannen gepland voor speciale doeleinden om de omloopcycli te verkorten en producten op schema te leveren. Daarnaast ondergaat elk smeden niet-destructieve tests en hardheidstesten, waardoor volledige traceerbaarheid gedurende het hele proces mogelijk is en klanten meer gemoedsrust krijgen bij het gebruik van het personeel.
