Shanxi Jianing Forging heeft regelmatig 20#, A105, 45# en andere standaard koolstof- en hoogwaardige koolstofstaalgrondstoffen op voorraad. Het station beschikt over complete praktijkpraktijkkisten van koolstofstalen flenzen, assen en ringsmeden. Koolstofstalen smeedstukken bieden hoge kostenprestaties en zijn geschikt voor de productie van algemene industriële apparatuur.
Een fabriek voor bouwmachineonderdelen in Hefei, Anhui, heeft al lange tijd koolstofstalen smeedstukken aangeschaft voor dragende structurele onderdelen van laders, graafmachines en andere apparatuur. De oorspronkelijke leveranciers van de fabriek hadden tekortkomingen in interne microstructuurdichtheid, dimensionale consistentie en leveringscycli, wat de assemblage-efficiëntie en levensduur van de gehele machine beïnvloedde. Na meerdere evaluatierondes koos de fabriek uiteindelijk voor een langdurige samenwerking met Jianing Forging, dat verschillende specificaties van koolstofstalen smeedwerken in bulk zou leveren.
(1) De interne structuur van het smeed is ongelijk, waarbij sommige batches losheid en segregatie vertonen, wat resulteert in grote hardheidsfluctuaties na warmtebehandeling en vroege slijtage of breuk gemakkelijk maakt na assemblage.
(2) Onstabiele controle van smeed-afmetingen en slechte afstemming met bewerkingstoelagen verhogen de daaropvolgende snijkosten en schrootsnelheden.
(3) Levercycli van leveranciers zijn lang, urgente orderresponsen zijn traag, wat de planning van de productielijn en de levering van de volledige machine beïnvloedt.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging de volgende oplossingen aan:
(1) Het gebruik van hoogwaardig koolstofconstructiestaal (zoals 45#, 40Cr) als grondstoffen, gecombineerd met meervoudige temperatuurgecontroleerde smeedprocessen, verfijnen interne korrels en redelijke stroomverdeling, waardoor de dichtheid en mechanische stabiliteit verbeteren.
(2) Invoering van fijnmalontwerp- en smeedapparatuur, met behulp van een online maatbewakingssysteem om belangrijke afmetingen van smeden binnen ±0,3 mm te houden, waardoor de daaropvolgende bewerkingslimieten worden verminderd.
(3) Het opzetten van veiligheidsvoorraad en snelle mechanismen voor het vervangen van mal: reguliere bestellingen worden binnen 48 uur ingepland, dringende bestellingen kunnen binnen 24 uur worden versneld, waardoor klanten ononderbroken productie kunnen behouden.
