Shanxi Jianing Forging heeft regelmatig 20#, A105, 45# en andere standaard koolstof- en hoogwaardige koolstofstaalgrondstoffen op voorraad. Het station beschikt over complete praktijkpraktijkkisten van koolstofstalen flenzen, assen en ringsmeden. Koolstofstalen smeedstukken bieden hoge kostenprestaties en zijn geschikt voor de productie van algemene industriële apparatuur.
In het productieproces van metallurgische apparatuur zijn koolstofstalen smeedstukken sleutelcomponenten, en hun kwaliteit beïnvloedt direct de operationele stabiliteit en levensduur van de apparatuur. Bij het upgraden van de productielijn stelde een fabriek voor metallurgische apparatuur in Taiyuan, Shanxi, hogere eisen aan de sterkte, afmetingen nauwkeurigheid en levertijd van koolstofstalen smeedwerken. Met jarenlange ervaring in de industrie bood Jianing Forging deze klant op maat gemaakte smeedoplossingen voor koolstofstaal, waardoor zij efficiënte productie en kostenbeheersing hielpen.

De oorspronkelijke smeedleveranciers in deze apparatuurfabriek hadden de volgende problemen: Ten eerste leidden interne defecten zoals losheid en insluitsels in de interne structuur van de smeedstukken tot een hoog aantal nabewerkingsfouten en hogere herbewerkingskosten; Ten tweede is de afmetingstolerantie instabiel, waardoor secundaire aanpassingen tijdens de assemblage nodig zijn, wat de installatie-efficiëntie beïnvloedt; Ten derde duurt de leveringscyclus meer dan 45 dagen, waardoor het onmogelijk is om de snelle productieschema's van klanten te volgen en de capaciteitsafgifte te beperken.

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging systematische oplossingen vanuit drie aspecten: grondstofcontrole, procesoptimalisatie en leveringsbeheer. Ten eerste worden hoogwaardige continue gietronde billlets geselecteerd als grondstoffen, geraffineerde korrels via een meervoudig smeedverhoudingsontwerp, gecombineerd met normaliserend + temperen warmtebehandelingsprocessen, wat resulteert in een uniforme en dichte interne structuur en stabiele mechanische eigenschappen van het smeden. Ten tweede werden CNC-slijpringapparatuur en fijne mallen geïntroduceerd om de buitenste cilindrische tolerantie van koolstofstalen smeedwerken met diameters variërend van 200 mm~1500 mm tot binnen ±0,5 mm, met zijvlakparalleliteit ≤0,3 mm, wat een machinevrije assemblage bereikte. Ten slotte is er een speciaal trackingmechanisme van bestelling tot verzending opgezet, waarbij de standaard leveringscyclus wordt teruggebracht tot 25 dagen en de dringende bestellingen tot 18 dagen. Tegelijkertijd worden een volledige batchinspectierapport en materiaalcertificering verstrekt, wat de kwaliteitstraceerbaarheid vergemakkelijkt.
