Shanxi Jianing Smeden afwerkingstandwielen, kleppenhuizen en auto-onderdelen fijn matrijssmeden live casestudy, die intuïtief hoogprecisie matrijsverwerking en dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct presenteert, geschikt voor ondersteuning van auto-, petrochemische en hydraulische apparatuur.
Een fabriek met zware kleppen in Jinzhou, Liaoning, is een goed gevestigd bedrijf dat zich specialiseert in industriële klepfabricage, met producten die veel worden gebruikt in belangrijke sectoren zoals petroleum, chemische en elektrische energie. Naarmate de marktvraag naar klepveiligheid en levensduur toenam, kreeg de fabriek technische knelpunten bij de productie van kernmatrijssmeden. Het oorspronkelijke proces had moeite om efficiëntie en kwaliteit in balans te brengen, dus zocht men naar een betrouwbaardere matrijsoplossing.
De fabriek staat voor meerdere uitdagingen bij het smeden van malen: ten eerste leiden traditionele smeedmethoden tot een ongelijkmatige interne productstructuur, wat de werking van klepafdichtingen onder hoge druk beïnvloedt; Ten tweede zorgen grote verwerkingshoeveelheden en laag materiaalgebruik voor hogere productiekosten; Ten derde maken aanzienlijke schommelingen in levertijden het moeilijk om de leveringsmijlpalen van downstream-klanten te halen. Deze problemen beperken niet alleen de capaciteitsverbetering, maar vergroten ook de moeilijkheidsgraad van kwaliteitscontrole.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte algehele matrijssmeedoplossingen aan. Door het optimaliseren van het vormontwerp en de smeedprocesparameters is de verdeling van smeedsels redelijker, waardoor de algehele mechanische eigenschappen van het product verbeteren. Tegelijkertijd wordt door het toepassen van fijn snijden en near-net vormtechnologie het materiaalgebruik tot een hoog industrieniveau verhoogd, waardoor de afvalkosten effectief worden verlaagd. Daarnaast heeft Jianing Forging een volledig procesinspectiesysteem opgezet van de invoer van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct, wat helpt om consistentie tussen batches te waarborgen en, gecombineerd met flexibele planningsmechanismen, de leveringscycli samenperst tot beheersbare bereiken, waardoor klanten hun productieritmes kunnen stabiliseren.
