Op het gebied van de productie van zware machines beïnvloedt de kwaliteit van wielsmeedwerk direct de laadcapaciteit, levensduur en operationele veiligheid van de heftruck. Een heftruckfabriek in Yangquan, Shanxi, stond ooit voor een reeks technische uitdagingen bij het inkopen van wielsmeden. Door de professionele smeedoplossingen van Jianing te introduceren, optimaliseerden ze hun productieproces succesvol en verbeterden ze de productkwaliteit.

1. Zaaksamenvatting

Dit samenwerkingsdoel is een zware industrie die gespecialiseerd is in de productie van heftrucks in het Yangquan-gebied van Shanxi. Het bedrijf produceert al lange tijd verschillende tonnage-heftrucks, met hoge eisen voor de sterkte, slijtvastheid en dimensionale nauwkeurigheid van wielsmeedingen. Door tekortkomingen in interne microstructuurdichtheid en vermoeiingslevensduur van smeedstukken van eerdere leveranciers, ontwikkelen afgewerkte wielen in latere gebruiksfasen scheuren en vervormingen, wat de algehele betrouwbaarheid van de machine en de reputatie van de klant ernstig beïnvloedt.

2. Pijnpunten voor klanten

De belangrijkste pijnpunten die klanten tegenkomen in de daadwerkelijke productie zijn onder andere:

• Veelvoorkomende interne defecten: Smeedstukken hebben lossheid, microscheuren en andere interne defecten, die direct invloed hebben op de vermoeidheidsbestendigheid van het wiel onder zware belasting.
• Slechte dimensionale consistentie: Verschillende batches smeedstukken fluctueren aanzienlijk in belangrijke afmetingen (zoals flens dikte en asgatdiameter), wat resulteert in ongelijke bewerkingstoelagen en een hoge defectpercentage.
• Vervorming van warmtebehandeling is moeilijk te beheersen: onder traditionele processen vertonen smeedstukken duidelijke vervorming na het afkoelen en temperen, wat extra correctiestappen vereist en de afgiftecycli verlengt.
• De totale kosten zijn relatief hoog: Door de onstabiele kwaliteit moeten klanten aanzienlijke mankracht investeren in volledige inspecties en reparaties, en de risico's van naverkoopvergoeding blijven bestaan.

3. Productvoordelen (Jianing Smedenoplossingen)

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging systematische oplossingen vanuit drie dimensies: materialen, processen en inspectie:

• Geoptimaliseerde materiaalformulering en smeedverhouding: Het kiezen van op maat gemaakt laaggelegeerd staal gecombineerd met multidirectionele smeedprocessen zorgt voor een redelijke verdeling van smedewerk, verbetert de interne microstructurele dichtheid en voorkomt effectief losheid en microscheuren.
• Fijne mallen en procescontrole: Met hoogprecisiemallen gecombineerd met temperatuurgestuurde smeedtechnologie worden belangrijke afmetingen binnen ±0,3 mm gehouden, wat de batchconsistentie verbetert; Tegelijkertijd is er een online dimensionaal inspectiesysteem geïntroduceerd om realtime monitoring en traceerbaarheid van de dimensionale gegevens van elke smeeding mogelijk te maken.
• Gefaseerde regelbare warmtebehandeling: Gebruikt een composietwarmtebehandelingsproces van voorkoeling + isotherme afkoeling + temperen, gecombineerd met gespecialiseerd klemmen van gereedschap, om de vervorming binnen 0,5 mm te houden en daaropvolgende correctiestappen volledig te elimineren.
• Volledige proceskwaliteit traceerbaarheid: Van de invoer van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct wordt een inspectiemechanisme van drie niveaus geïmplementeerd (binnenkomende hardheid/samenstelling, procesmetallografische/foutdetectie, definitieve mechanische inspectie), waarmee wordt gegarandeerd dat elk smeden voldoet aan de belasting- en vermoeidheidslevensduurindicatoren die vereist zijn door technische klantovereenkomsten.

Na batchvalidatie, na het toepassen van de Jianing smeedoplossing, daalde het interne defectpercentage van de wielsmeedsels van de klant onder 0,2%, het defectpercentage daalde met ongeveer 68%, het corrigerende proces van warmtebehandeling werd volledig geëlimineerd, de totale productiekosten daalden met ongeveer 15%, en de vermoeiingslevensduur van de gehele wielmachine werd met meer dan 30% verlengd, wat effectief de productconcurrentiekracht van de klant ondersteunde.