Het Shanxi Jianing Smederij Treinwiel, Mijn Overhead Wheel en Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project beschikt over geavanceerde smeedtechnologie voor hoogsterkte wielen, uitstekende draagprestaties en geschikt voor zware omstandigheden in spoorvervoer en mijnen.
Een fabriek voor onderdelen van bouwmachines in Jiangmen, Guangdong, heeft al lange tijd wielsmeedsels aangeschaft die worden gebruikt in wielnaafonderdelen voor zware machines zoals laders en graafmachines. Tijdens de werkzaamheden ontdekte de fabriek dat smeedstukken geleverd door eerdere leveranciers grote afmetingen en een korte levensduur hadden, wat leidde tot hoge onderhoudskosten van apparatuur. Na ontvangst van het verzoek leverde Jianing Forging op maat gemaakte wielsmeedoplossingen.
Deze onderdelenfabriek kreeg tijdens de productie te maken met meerdere technische uitdagingen: ten eerste slechte consistentie in smeedafmetingen, waardoor frequente reparaties tijdens de assemblage nodig waren, wat de efficiëntie van de productielijn beïnvloedde; Ten tweede is de materiaalsterkte onvoldoende, vatbaar voor barsten onder zware belastingen, met een gemiddelde levensduur van minder dan 6 maanden; Ten derde beïnvloeden onstabiele leveringscycli de productieplannen van de complete machine. Klanten hebben dringend een smederijleverancier nodig die kan bijdragen aan precisie, duurzaamheid kan verbeteren en stabiel kan leveren.
Jianing Forging pakt de pijnpunten van klanten aan door systematische oplossingen te bieden op het gebied van materialen, processen en testen. Gemaakt van hoogwaardig legeringsconstructiestaal en via multi-station fijnmatrijs-smeedprocessen helpt het de smeedtoleranties binnen ±0,3 mm te regelen; Vervolgens wordt afschrik- en temperwarmtebehandeling toegepast om een uniforme hardheid en verhoogde sterkte te bereiken, waarbij de werkelijke levensduur met meer dan 80% is verlengd ten opzichte van de producten van de oorspronkelijke leverancier; Tegelijkertijd is er een T+30-dagen rollend stockingmechanisme opgezet om tijdige levering van bestellingen te waarborgen. Uiteindelijk helpt het klanten om assemblageherwerking te verminderen, verliezen door apparatuuruitval te minimaliseren en langdurige en stabiele samenwerking te bereiken.
