Shanxi Jianing Forging သည် ရှည်လျားသော shafts, short shafts, drive shaft များနှင့် ပင်လယ်နျူကလီးယားစွမ်းအင် shaft forgings များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာကိစ္စများကို စုဆောင်းထားပြီး၊ shaft forging လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြီးစီးထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် အလေးချိန်ကြီးသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ပြည့်စုံစွာ ပြသထားသည်။

ဖူလင်းမြို့၊ ချွန်ချင်းရှိ သတ္တုတူးဖော်စက်ရုံသည် သတ္တုတူးဖော်စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရေရှည်လုပ်ကိုင်နေပြီး၊ ၎င်း၏ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်တစ်လုံးလုံး၏ လည်ပတ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ထမ်းဆောင်နေသည်။ စက်ရုံ၏ မူလ ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထုတ်လုပ်သော shaft forgings များတွင် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုမကောင်းခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း ဖွဲ့စည်းမှု တစ်သမတ်တည်း မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိခဲ့ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းအရေအတွက်များ ကြီးမားပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ စက်တစ်လုံး၏ စုပေါင်းတပ်ဆင်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အသက်တာကိုလည်း ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ရုံသည် အရည်အသွေးမြင့် shaft forgings များကို တည်ငြိမ်စွာ ပေးနိုင်သော မိတ်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်နေသည်။

ဖောက်သည်များ ကြုံတွေ့ရသော အဓိက စိန်ခေါ်မှုများမှာ - ၁။ shaft forging များ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှု အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ထပ်မံပြုပြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ ဒုတိယ၊ ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်း ဖြန့်ဝေမှုသည် အကောင်းဆုံး မဟုတ်သဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယ၊ ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းသည် အနည်းငယ်သာရှိပြီး၊ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်များ တိုးပွားစေသည်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် ပို့ဆောင်မှုကာလများသည် အလွန်အမင်း မတည်ငြိမ်သောကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ထိပ်တန်းရာသီတွင် စုစည်းထားသော တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခက်အခဲရှိသည်။

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် စက်ရုံအတွက် shaft forgings များအတွက် forging အစီအစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် နံပါတ်သရုပ်ပြမှုကို အသုံးပြုကာ ခွဲထွက်မျက်နှာပြင်နှင့် ဆွဲထုတ်မှုထောင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ကာ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်များကို လျော့နည်းစေသည်။ ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းနှင့် အအေးပေးနည်းလမ်းများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန့်သန့်စင်မှု၏ တစ်ညီတစ်ညွတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် ထုတ်ကုန်အုပ်စုတစ်ခုချင်းစီတွင် အဓိက ပါရာမီတာများကို တည်ငြိမ်စေရန် အပြည့်အစုံ လုပ်ငန်းစဉ် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှု စမ်းသပ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ပေးပို့သော shaft forgings များကို ±0.3mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၁၂% တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ပို့ဆောင်ချိန်ကို ၂၀% ခန့်လျှော့ချနိုင်သဖြင့် ဖောက်သည်၏ စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
