အမှုနောက်ခံ

Hunan ပြည်နယ် Yiyang တွင် တည်ရှိသော လေစွမ်းအင်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံတစ်ခုသည် လေတိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်ပါဝင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ထုတ်လွှင့်စနစ်တွင် ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများသည် ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ လုံခြုံရေးနှင့် အသက်တာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသော အဓိက ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ရုံသည် မူလထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ဖော်ဂျင်းများ၏ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု သိပ်သည်းမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်များ များပြားခြင်းတို့ကြောင့် နောက်ထပ် စက်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုစက်ဝိုင်းများကို ထိန်းချုပ်ရန် အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် စက်ရုံသည် ဖော်ဂျင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပြည့်စုံသော ပေးသွင်းသူများကို ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ရှာဖွေနေသည်။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ဖောက်သည်သည် ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများအတွက် သုံးချက်ရှင်းလင်းသော လိုအပ်ချက်များ သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ ပထမဦးဆုံးမှာ ဖိုက်ဂျင်းအတွင်းတွင် ချိုးဖောက်ခြင်း၊ အလွှာအလွှာများ သို့မဟုတ် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အမှားများ မရှိရ၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အလေးချိန်များအောက်တွင် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေနှင့်၊ အရွယ်အစားခွဲခြားမှုများကို နောက်ထပ် ပြီးဆုံးလုပ်ငန်းများကို လျှော့ချရန် အတိုင်းအတာအနည်းငယ်အတွင်းသာ ထိန်းသိမ်းရမည်။ တတိယအနေဖြင့် ပို့ဆောင်မှုနှုန်းသည် စုပေါင်းစီမံကိန်းနှင့် နီးစပ်စွာ ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖောင်ဂျ်ထောက်ပံ့မှုတွင် နောက်ကျမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် စုပေါင်းတပ်ဆင်မှု တိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ မူလထောက်ပံ့မှုအစီအစဉ်တွင် ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဖော်ဂျင်းများ၏ အမှုန်တူညီမှုကို ထောက်ပံ့ရန် ခက်ခဲခဲ့သည်။အချို့သောအုပ်စုများတွင် အဆုံးမျက်နှာပြင် ကွေ့ပြောင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ ထောက်ပံ့မှုကာလများသည် အလွန်ပြောင်းလဲကာ ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် မဖြစ်နိုင်ခဲ့ပါ။

ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီ (Jianing Forging) သည် အထူးဖော်ဂျင်းထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာအပေါ် အခြေခံ၍ အောက်ပါအချက်များဖြင့် တိကျသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှု - မျိုးစုံလမ်းကြောင်း ဖော်ဂျင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ဖော်ဂျင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဒစ်စ်ပစ္စည်းများ၏ နံရံထူထဲမှုနှင့် အချင်းအချိုးအစားအပေါ် အခြေခံ၍ အထူးသတ္တုသေတ္တာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲကာ သတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို အင်အားဦးတည်ချက်အတိုင်း သင့်တော်စွာ ဖြန့်ဝေကာ အတွင်းပိုင်း အပေါက်များနှင့် လွတ်လပ်သော နေရာများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။

အပူချိန်ညှိနှိုင်းမှု - အပူပေးခြင်း၊ သံမဏိလုပ်ခြင်းနှင့် သံမဏိပြီးနောက် အပူကုသမှုဆိုသည့် အဆင့်သုံးခုတွင် အပူထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် billet ၏ အပူချိန်လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေးကို 10°C အတွင်းသို့ ကန့်သတ်နိုင်ပြီး၊ အမှုန့်သန့်စင်မှုတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေကာ အပူလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု မမှန်ကန်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

အတိုင်းအတာထောက်ပံ့မှု - မြင့်မားသော တင်းမာမှုရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်နှင့် လေဆာအကွာအဝေးတိုင်းတာစက်ကို ပေါင်းစပ်၍ ဖော်ဂျ်အမြင့်နှင့် ပြင်ပအချင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး၊ ဖော်ဂျ်ပြီးနောက် ခွင့်ပြုချက်ကို တစ်ဖက်တွင် ၁.၅ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ နောက်ထပ်လှည့်ချိန်နှင့် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ပို့ဆောင်မှုတည်ငြိမ်မှု - ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုမှ စ၍ ပြီးစီးထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်မှုအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံကို လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်သော စနစ်တစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း၊ နှစ်လှည့်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်နှင့် ဖော်ဂျင်းအလွတ်များကို ကြိုတင်သိုလှောင်ခြင်းတို့ဖြင့် ၁၅ ရက်အတွင်း တစ်ကြိမ်တည်း ပို့ဆောင်မှုစက်ဝိုင်းများကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို အဆင့်အတန်းအမျိုးမျိုးတွင် ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

ဤအတိုင်းအတာများမှတဆင့် နောက်ဆုံးပို့ဆောင်သော ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများသည် ဖောက်သည်မျှော်မှန်းချက်သုံးခုဖြစ်သော ခိုင်မာမှုတူညီမှု၊ အဆုံးမျက်နှာပြင်ပြားမှုနှင့် အမှားရှာဖွေမှုအောင်မြင်မှုနှုန်းတို့ဖြင့် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ခဲ့ပြီး စက်ရုံ၏ စက်တစ်လုံးလုံး၏ နောက်ထပ် တပ်ဆင်မှုဆက်လက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အားကောင်းစွာ ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။