Shanxi Jianing Forging သည် ရှည်လျားသော shafts, short shafts, drive shaft များနှင့် ပင်လယ်နျူကလီးယားစွမ်းအင် shaft forgings များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာကိစ္စများကို စုဆောင်းထားပြီး၊ shaft forging လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြီးစီးထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် အလေးချိန်ကြီးသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ပြည့်စုံစွာ ပြသထားသည်။
Guilin မြို့၊ Guangxi တွင် တည်ရှိသော ရေဖိအားပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် သော့ရှပ် ဖော်ဂျင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အပြောင်းအလဲများ ရှိနေသည့် ပြဿနာများကို ရေရှည်ကြုံတွေ့နေရသည်။ စက်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် မောင်းနှင်သော shaft အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး၊ forging များ၏ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစေရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် ယခင်က ပေးသွင်းသူများသည် shaft forgings များကို ဒေသတွင်း အလွတ်အလပ်နှင့် မညီမျှသော ခိုင်မာမှုရှိစေရန် ပံ့ပိုးပေးလေ့ရှိသဖြင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှိုက်များ မြင့်မားစွာ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။
shaft forgings များကို မူလဝယ်ယူစဉ်တွင်၊ ဤရေဖိအားပစ္စည်းစက်ရုံသည် အောက်ပါ အဓိကပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ forging blank ခွင့်ပြုချက်ဒီဇိုင်းသည် မလုံလောက်သဖြင့် ပစ္စည်းအလဟသုံးစွဲမှုများနှင့် လုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေသည်။ ဒုတိယ၊ ဖော်ဂျ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတည်ငြိမ်သောကြောင့် အလုပ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများ ကြီးမားပြီး စုပေါင်းမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ထုတ်ကုန်အုပ်စုများအကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုများသည် စက်ပစ္စည်း၏ ရေရှည် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဤပြဿနာများသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဈေးကွက်အမည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။
ဤအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ဖောက်သည်များအတွက် စိတ်ကြိုက် shaft forging ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ဖော်ဂျ်ခွင့်ပြုချက်ဒီဇိုင်းနှင့် မျိုးစုံလမ်းကြောင်းဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၁၅% ခန့် တိုးမြှင့်ကာ အလွတ်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် အထူးပြု ဖော်ဂျင်းနှင့် အအေးပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ ပိုမိုတိကျသော အပူကုသမှု ပါရာမီတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဖော်ဂျင်း၏ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် အဆင့် 7 ကျော်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှု မတူညီမှုကို ±3 HRC အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုနှင့် အလင်းလျှပ်စစ်အသံ အမှားရှာဖွေရေးကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် သံလိုက်တစ်ခုချင်းစီတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်များ တစ်သမတ်တည်း ရရှိနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်း အမှားများ မရှိစေကာ ဖောက်သည်များအား တိုက်ရိုက် ပြီးဆုံးအဆင့်သို့ တိုက်ရိုက် ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထပ်မံ တန်းတူပြုပြင်ခြင်းအဆင့်များ မထည့်သွင်းနိုင်ပါ။ ဤအစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် ဖောက်သည်၏ shaft forgings များအတွက် စုစုပေါင်းအောင်မြင်မှုနှုန်းသည် မူလ ၈၇% မှ ၉၈% ကျော်သို့ တိုးတက်လာပြီး၊ တစ်ခုချင်းစီအတွက် ပြုလုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ၁၂% ခန့် လျော့နည်းသွားသည်။
