शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग आणि अॅल्युमिनियम फ्लॅंजची सानुकूलित प्रक्रिया प्रदान करते. ऑन-साइट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रकल्प प्रकरणे पूर्ण झाली आहेत, ज्यात हलके आणि सामर्थ्य मानके पूर्ण करणारी उत्पादने आहेत, नवीन ऊर्जा आणि हलक्या उपकरणांशी सुसंगत आहेत.
हायड्रॉलिक घटक निर्मितीच्या क्षेत्रात, मुख्य घटकांचे भौतिक गुणधर्म थेट उपकरणांची परिचालन स्थिरता आणि सेवा जीवन निर्धारित करतात. हायड्रॉलिक पार्ट्स फॅक्टरीला मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगच्या निवडीत आणि पुरवठ्यात महत्त्वपूर्ण अडथळ्यांचा सामना करावा लागला, परंतु शेवटी व्यावसायिक फोर्जिंग उपक्रमांच्या सहकार्याने उत्पादन कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमायझेशन आणि उत्पादन खर्च कमी झाला.
या हायड्रॉलिक पार्ट्स फॅक्टरीने बर् याच काळापासून विविध हायड्रॉलिक सिस्टम घटक तयार केले आहेत, काही मुख्य घटकांना सामर्थ्य आणि कडकपणा वाढविण्यासाठी मिश्र धातु स्टील फोर्जिंगची आवश्यकता असते. बॅच प्रक्रियेदरम्यान, मूळ पुरवठादारांनी प्रदान केलेल्या फोर्जिंगमध्ये वारंवार अंतर्गत क्रॅक आणि असमान कडकपणा दिसून आला, ज्यामुळे तयार उत्पादन पास दरांमध्ये घट झाली आणि विक्रीनंतरच्या गुणवत्तेच्या अनेक तक्रारी उद्भवल्या. उत्पादन विभागाला तातडीने एका भागीदाराची गरज होती जी उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगचा पुरवठा करू शकेल.
मूळ फोर्जिंगसह विशिष्ट समस्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सामग्री संरचनेत मोठ्या चढ-उतारांमुळे उष्णतेच्या उपचारानंतर वाजवी श्रेणीत कठोरता नियंत्रित करणे कठीण होते; फोर्जिंगच्या आत लहान सैलपणा किंवा पृथक्करण भागाचे थकवा आयुष्य कमी करते; खराब मितीय सुसंगततेमुळे त्यानंतरच्या मशीनिंगसाठी लागणारा वेळ वाढतो आणि स्क्रॅपचा दर वाढतो. याव्यतिरिक्त, अस्थिर पुरवठादार वितरण वेळेमुळे ग्राहकांच्या एकूण उत्पादन लयीवर देखील परिणाम झाला आहे.
विस्तृत तुलना आणि ऑन-साइट तपासणीनंतर, ग्राहकाने जियानिंग फोर्जिंगला नवीन फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून निवडले. जियानिंग फोर्जिंगने ग्राहकांच्या विशिष्ट कामाच्या परिस्थितीनुसार खालील उपाय प्रस्तावित केले आहेत:
जियानिंग फोर्जिंगद्वारे पुरविल्या जाणार् या मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगचा अवलंब केल्यानंतर, हायड्रॉलिक पार्ट्स फॅक्टरीचा उत्पादन पास दर मूळ 87% वरून 96% पर्यंत वाढला आणि भौतिक दोषांमुळे उद्भवलेल्या विक्रीनंतरच्या तक्रारी दूर केल्या गेल्या. त्याच वेळी, फोर्जिंगच्या चांगल्या मितीय सुसंगततेमुळे, मशीनिंग दरम्यान साधन बदलांची वारंवारता कमी होते, ज्यामुळे एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुमारे 15% वाढते. त्यानंतर क्लायंटने कॅरियन फोर्जिंगला दीर्घकालीन पात्र पुरवठादारांच्या यादीमध्ये समाविष्ट केले आणि सहकार्याची व्याप्ती वाढविली.
कॅरियन फोर्जिंग नेहमीच कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचे पालन करते, कच्च्या मालाच्या प्रवेशापासून ते तयार उत्पादनाच्या शिपमेंटपर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर तपासणी नोड्स सेट केले जातात. सहकार्यादरम्यान, कॅरियन फोर्जिंगने ग्राहकांच्या तांत्रिक कार्यसंघासह नियमितपणे प्रक्रियेचे पुनरावलोकन केले, उत्पादने नेहमीच ग्राहकांच्या गरजांशी संरेखित केली जातील याची खात्री करण्यासाठी फोर्जिंग डिझाइन आणि उत्पादन योजना सतत ऑप्टिमाइझ केली.
