पणजी, लिओनिंग येथील मेटलर्जिकल व्हेईकल फॅक्टरीमध्ये बर् याच काळापासून व्हील फोर्जिंग वापरली गेली आहे जी वारंवार वेगवान पोशाख, स्थानिक क्रॅक आणि ऑपरेशन दरम्यान अपुरी लोड-बेअरिंग क्षमता अनुभवते, ज्यामुळे वाहनाच्या सामान्य ऑपरेटिंग सायकल आणि देखभाल खर्चावर गंभीर परिणाम होतो. प्लांट व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन शोधण्यास उत्सुक होता जो पोशाख प्रतिकार सुधारू शकेल, सेवेचे आयुष्य वाढवू शकेल आणि सुरक्षिततेत योगदान देऊ शकेल.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मेटलर्जिकल व्हेईकल प्लांटला वास्तविक ऑपरेशनमध्ये खालील मुख्य आव्हानांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, व्हील फोर्जिंगमध्ये उच्च-वारंवारता आणि उच्च-लोड ऑपरेशनच्या अंतर्गत असामान्य पोशाख दरांचा अनुभव येतो, उच्च रिप्लेसमेंट फ्रिक्वेन्सी आणि उच्च रिप्लेसमेंट फ्रिक्वेन्सीसह, उत्पादन थांबण्यापासून होणारे नुकसान वाढते; दुसरे म्हणजे, फोर्जिंगमधील खराब अंतर्गत ताण नियंत्रणामुळे क्रॅक प्रसार होतो आणि सुरक्षिततेस धोका निर्माण होतो. तिसरे, मूळ प्रक्रियेमध्ये सामग्री शुद्धता आणि संरचनात्मक एकसारखेपणाच्या बाबतीत कमतरता आहेत, ज्यामुळे जड-भार, उच्च-तापमान फरक परिस्थितीच्या स्थिर गरजा पूर्ण करणे कठीण होते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही सानुकूलित व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन्स ऑफर करतो. फोर्जिंग प्रक्रियेचे मापदंड ऑप्टिमाइझ करून आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु स्टील सामग्रीची निवड करून, फोर्जिंगची घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढविले जातात. विशिष्ट उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे: धातू प्रवाह वितरण सुधारण्यासाठी आणि थकवा प्रतिकार वाढविण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे; धान्य शुद्ध करण्यासाठी आणि अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी बारीक उष्णता उपचार प्रक्रिया लागू करा; कठोर अल्ट्रासोनिक दोष शोध आणि मितीय तपासणी प्रक्रियेसह एकत्रित, प्रत्येक उत्पादन मेटलर्जिकल वाहन परिस्थितीच्या पोशाख-प्रतिरोधक, क्रॅक-प्रतिरोधक आणि लोड-बेअरिंग आवश्यकता पूर्ण करते. वास्तविक स्थापना प्रमाणीकरण दर्शविते की व्हील फोर्जिंगचे सरासरी सेवा आयुष्य मूळ योजनेच्या तुलनेत सुमारे 40% वाढले आहे, क्रॅक घटनेचा दर कमी झाला आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना उपकरणे ऑपरेशन चक्र आणि देखभाल खर्च ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत होते.