प्रकरणाचा सारांश

मेटलर्जिकल व्हेईकल पार्ट्स फॅक्टरीने स्टील मिलमध्ये उच्च-तापमान आणि हेवी-ड्यूटी वातावरणासाठी व्हील फोर्जिंग दीर्घकाळ तयार केले आहे. कमिशनिंग दरम्यान, कारखान्याला असे आढळले की विद्यमान उत्पादनांनी सतत उच्च-लोड ऑपरेशनमध्ये विरूपण आणि लवकर थकवा क्रॅक दर्शविला, ज्यामुळे उपकरणे ऑपरेशनची स्थिरता आणि देखभाल खर्चावर गंभीरपणे परिणाम झाला. कॅरियन फोर्जिंगने सानुकूलित व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि मटेरियल रेशो समायोजित करून व्हील फोर्जिंगची एकूण कार्यक्षमता सुधारली.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मेटलर्जिकल वाहने वारंवार उच्च-तापमानाच्या कार्यशाळांमध्ये सुरू होतात आणि थांबतात आणि जड भाराखाली कार्य करतात, ज्यामुळे चाक फोर्जिंगची शक्ती, उष्णता प्रतिकार आणि थकवा प्रतिकारावर उच्च मागणी असते. मूळ पुरवठादाराने पुरविलेल्या फोर्जिंगमध्ये 8 महिन्यांच्या सतत ऑपरेशननंतर स्थानिकीकृत प्लास्टिक विरूपण दिसून आले, परिणामी चाक गोलाईज कमी झाले आणि ट्रॅक पोशाख आणि बदलण्याची वारंवारता वाढली. त्याच वेळी, वेल्डेड आणि दुरुस्त केलेल्या फोर्जिंगचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च जास्त राहतो. ग्राहकांना तातडीने व्हील फोर्जिंगची आवश्यकता आहे जी उच्च तापमान आणि जड भार परिस्थितीत मितीय स्थिरता आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हता राखू शकते.

उत्पादनाचे फायदे

कॅरियन फोर्जिंग सामग्री ऑप्टिमाइझ करून आणि उच्च-तापमानाची शक्ती वाढविण्यासाठी मायक्रोअलॉयिंग फॉर्म्युला वापरुन ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंना संबोधित करते; त्याच वेळी, फोर्जिंग फ्लो डिस्ट्रिब्युशन ऑप्टिमाइझ केले जाते, ज्यामुळे धातूच्या तंतूंना चाकांच्या रेडियल दिशेने सतत व्यवस्थित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे थकवा प्रतिकार वाढतो. फोर्जिंग तापमान आणि थंड दर नियंत्रित करून, केंद्रित औष्णिक ताण टाळण्यासाठी धान्य परिष्कृत केले जाते. तयार चाक फोर्जिंग वास्तविक लोडिंगवर सत्यापित केले गेले आहे आणि 18 महिन्यांपासून त्याच परिस्थितीत विरूपण न करता सतत चालविले गेले आहे, पूर्वीच्या तुलनेत सेवा आयुर्मान दुप्पट आहे. याव्यतिरिक्त, कॅरियन फोर्जिंग संपूर्ण मितीय तपासणी अहवाल आणि दोष शोधण्याच्या नोंदी प्रदान करते, ज्यामुळे प्रत्येक उत्पादनास मेटलर्जिकल वाहन भागांच्या कारखान्यांच्या स्थापनेची आवश्यकता पूर्ण करण्यास मदत होते.