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샤프트형 단조품

산시 지안닝 단조는 장축, 짧은 축, 구동축, 해양 원자력 축 단조의 실제 공학 사례를 수집하여 축 단조 공정, 완성품 정밀도, 중장비 실용 적용 시나리오를 완벽히 보여줍니다.

후베이 상양의 풍력 발전 부품 공장에서 샤프트 단조 사례 연구

출시 시간:2026-07-06 출처:산시지안닝 단조 유한회사 조회수:56

후베이성 샹양에 위치한 풍력 발전 부품 공장은 오랫동안 풍력 발전 장비용 핵심 샤프트 단조품을 공급해 왔습니다. 부품 신뢰성에 대한 업계의 요구가 계속 높아짐에 따라, 공장은 샤프트 단조품의 가공 효율성과 제품 품질에 새로운 도전에 직면하고 있습니다. 단조 경험을 바탕으로 캐리안 단조는 공장에 타겟팅 샤프트 단조 솔루션을 제공하여 생산 라인의 안정성을 향상시켰습니다.

고객의 고충

후베이 상양의 풍력 발전 부품 공장에서 샤프트 단조 사례 연구

이 풍력 터빈 부품 공장이 샤프트 단조품을 생산할 때 직면한 주요 문제는 낮은 재료 활용률과 완성된 부품의 내부 미세구조 밀도 부족으로, 이로 인해 가공 주기가 길어지고 고철 비율이 증가하는 문제가 발생했습니다. 동시에 전통적인 공정에서는 열처리 후 미세 균열이 발생할 위험이 있어 열악한 야외 환경에서 풍력 발전 장비의 장기적인 안전성에 영향을 미칩니다. 게다가 원래 공급업체는 납품 일정에 유연성이 부족했고, 공장의 빠른 생산 조정 일정과 조율할 수 없었다.

제품 장점

후베이 상양의 풍력 발전 부품 공장에서 샤프트 단조 사례 연구

이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 재료 선택, 단조 공정, 열처리 제어를 포함하는 체계적인 샤프트 단조 솔루션을 제공합니다. 단조 다이 설계를 최적화하고 공정을 개선함으로써 재료 활용도를 개선하고 빈 중복을 줄입니다. 보다 정확한 온도 제어 가열 사양이 채택되어 단조 내부의 입자가 더 미세하고 균일한 미세구조가 만들어져 샤프트 단조의 피로 강도가 향상되었습니다. 후처리 단계에서 예냉 담금질과 템퍼링 공정이 도입되어 미세 균열 위험을 효과적으로 제거하고 풍력 액세서리 제조업체의 기술 승인 기준을 충족하는 데 도움을 줍니다. 동시에 캐리안 포징은 주문 변동에 따라 납품 배치를 신속히 조정할 수 있는 유연한 생산 일정 체계를 구축하여 일상적인 납품 주기를 단축하고 생산 연속성을 신뢰할 수 있게 지원합니다.

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