후난성 창사에 위치한 석유화학 부품 공장은 고온·고압 파이프라인 시스템에 대량의 탄소강 단조기를 필요로 합니다. 공장의 원래 단조 공급업체들은 공급 주기가 길고 배치 품질이 불안정하여 생산 라인의 연속 운영과 장비 안전에 심각한 영향을 미쳤습니다. 석유화학 산업의 엄격한 내압 및 밀봉 기준을 충족하기 위한 핵심 부품을 지원하기 위해, 공장은 단조 공급업체 평가 및 교체 프로그램을 시작했습니다.
이 고객이 직면한 주요 문제로는 단조 내부 미세구조 밀도 부족으로 사용 중 미세 균열이 발생; 치수 정확도 관리가 열악하면 설치 시 2차 처리가 필요해 비용이 증가합니다; 납품 주기가 자주 지연되어 생산 일정이 차별화되고; 일부 단조는 비파괴 시험 후 기준을 초과하는 결함이 나타나 높은 고철 비율을 초래합니다. 이러한 문제점들은 장비 유지보수 효율성과 전체 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
캐리언 단조는 원자재 선정, 단조 성형부터 열처리 공정에 이르기까지 이 고객을 위해 맞춤형 전공정 솔루션을 제공합니다. 단조 온도와 변형을 제어함으로써 탄소강 단조품의 구조를 균일하고 밀도 있게 만드는 데 도움을 줍니다; 정밀 금형과 CNC 가공이 고객 요구의 치수 공차를 유지하기 위해 사용됩니다; 생산 일정 최적화, 정기 납품 주기 약 30% 단축; 모든 제품은 초음파 검사와 기계적 성능 재검사를 통과하여 공장 통과율을 보장합니다. 캐리언의 탄소강 단조로 전환한 이후, 현장 설치 통과율이 크게 향상되었고, 유지보수 주기가 연장되었으며, 전체 사용 비용도 효과적으로 통제되었습니다.
