야금 중공업 분야에서, 디스크 단조는 핵심 구조 부품으로서 성능과 정밀도가 뛰어나 장비의 작동 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 광시 바이세에 위치한 중금속공장은 생산 라인 업그레이드 과정에서 디스크 단조에 대한 기술 요구를 높였습니다. 여러 차례의 기술 조정 끝에 공장은 풍부한 경험을 가진 단조 기업과 협력 협약을 체결하여 핵심 생산 과제를 성공적으로 해결했습니다.
이 사건은 광시 바이세에 위치한 금속가공 중량 공장에서 진행 중인 팬케이크 단조 프로젝트에 초점을 맞추고 있습니다. 이 공장은 주로 금속 장비용 핵심 부품을 생산하며, 직경 800mm, 두께 150mm의 디스크 단조품을 대량 조달해야 하며, 재료 요구량은 42CrMo입니다. 생산 라인의 특성을 바탕으로 파트너 단조 회사들은 재료 선정과 단조 공정부터 열처리 솔루션까지 전 과정을 최적화했습니다. 최종 납품된 제품은 치수 정확도, 내부 품질, 기계적 특성 등에서 엄격한 기준을 충족합니다.
프로젝트 초기 단계에서 고객은 세 가지 주요 문제에 직면했습니다: 첫째, 기존 단조 공급업체가 납품한 제품에는 내부에 미세한 균열과 느슨함이 있어 이후 가공 시 지속적으로 높은 스크랩률이 발생했습니다; 둘째, 단조품의 큰 치수 공차는 조립 효율에 영향을 미칩니다; 셋째, 배송 주기가 길어 생산 라인 리듬과 맞지 않는다. 이러한 문제들은 생산 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 장비 업그레이드의 진행을 저해합니다.
이러한 고충을 해결하기 위해 단조 회사들은 세 가지 차원에서 솔루션을 제공합니다:
이 디스크 단조품 배치는 고객 설치를 통해 검증되었고, 비정상적인 진동이나 소음 없이 원활하게 작동하여 현장 기술팀으로부터 만장일치로 인정받았습니다. 이 협력은 고객이 전체 비용을 약 12% 절감하는 데 도움을 주었고, 이후 확장 프로젝트를 위한 신뢰할 수 있는 공급 기반을 마련했습니다.
