건설 기계 분야에서 디스크 단조는 주요 전송 및 지지 부품으로서 전반적인 운전 안정성과 운영 효율성에 직접적인 영향을 미치는 품질을 지닙니다. 쓰촨성 광위안의 한 건설기계 공장은 코일 단조품 가공에 대한 큰 할당량, 낮은 자재 활용률, 완제품 성능 변동 등 오랜 어려움에 직면해 왔습니다. 캐리안 단조와의 협력을 통해 공장은 단조 품질과 생산 효율성에서 이중 개선을 성공적으로 달성했습니다.
고객의 고충
디스크 단조품을 조달하고 사용하는 과정에서 건설 기계 공장은 주로 다음과 같은 문제에 직면했습니다:
전통적인 단조 공정은 내부 구조가 고르지 않아 이후 가공에서 변형이나 균열이 발생하기 쉬워져 결함률이 높아집니다.
블랭크 허용량은 너무 커 원자재 소모를 증가할 뿐만 아니라 가공 주기를 연장시켜 제조 비용을 증가시킵니다.
대량 생산 과정에서 배치마다 경도, 금속조직 구조 등 일관성이 낮아 조립 정확도와 기계 전체 수명에 영향을 미칩니다.
복잡한 형태의 디스크 및 케이크 부품(계단, 홈, 불규칙한 외곽 가장자리 등)의 경우, 성형 능력이 부족해 반복적인 가열과 단조가 필요해 생산 효율이 낮습니다.
제품 장점
이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 단조는 쓰촨성 광위안의 건설기계 공장을 위한 맞춤형 디스크 단조 솔루션을 제공했습니다:
미세 성형 기술: 다방향 다이 단조와 근거리 성형 공정을 사용하여 단조 형태가 완성품 도면과 거의 일치하여 가공 허용 시간을 줄이고 재료 활용도를 20% 이상 증가시킵니다.
균일한 미세구조 제어: 가열 사양과 단조 비율을 최적화하고, 온도 제어 냉각과 결합함으로써 코어와 표면층이 고르게 조화되어 내부 응력을 제거하고 이후 가공 시 변형 위험을 줄입니다.
안정적인 배치 품질: 원료 입력부터 완제품 출하까지 전면 공정 추적 시스템이 구축되었습니다. 각 배치는 공정 검증 및 기계적 특성 시험을 거치며, 경도 변동은 ±2 HRC 내에서 제어되고 금속조직학 등급은 3등급 내에 유지됩니다.
효율적인 생산 사이클: 공장에서 일반적인 팬케이크 규격에 맞춘 전용 금형과 단조 공정으로 설계되어 단일 부품의 단조 과정을 30% 단축하고, 화염 가열 사이클을 줄여 에너지 소비와 스케일 손실을 줄입니다.
실무 검증 후, 지아닝의 단조 솔루션을 채택한 후 건설기계 공장에서 팬 단조의 최종 통과율이 98% 이상으로 증가했고, 부품당 종합 비용이 약 15% 감소했으며, 장비의 수명이 20% 연장되었습니다. 캐리언 포징은 공정 혁신과 세심한 관리를 통해 비용 절감, 효율성 향상, 품질 향상을 위한 파트너들을 계속 지원할 것입니다.
