허베이성 헝수이에 위치한 한 밸브 제조 회사는 내부 조직 밀도, 치수 일관성, 전반적인 기계적 특성에 대한 높은 요구를 가진 다양한 밸브 다이 단조품 규격을 오랫동안 생산해 왔습니다. 이전에는 이 고객이 전통적인 오픈 다이 단조 공정을 사용했으나, 재료 손실이 크고 가공 허용량이 많으며 생산 효율이 낮아 더 신뢰할 수 있는 금형 단조 솔루션이 긴급히 필요했습니다.
원래 공정에서 생산된 다이 단조품의 수율은 불안정하며, 일부 배치는 내부 유동선의 느슨함과 불균일한 분포가 있어 이후 가공 공정에서 파라미터가 자주 조정되어 전체 납품 주기에 영향을 미칩니다. 동시에 원자재 사용률은 약 65%에 달해 상당한 비용 압박을 초래하고 있습니다. 고객은 전체 비용을 통제하면서 고정밀도, 매우 일관된 금형을 제공할 수 있는 공급업체를 원했습니다.
이 밸브 공장의 문제점을 해결하기 위해 지안닝 단조는 다방향 금형 단조 공정과 미세 금형 설계를 결합하여 금속 유선선을 부품 윤곽선에 적절히 분포시켜 단조의 밀도와 기계적 특성을 향상시킵니다. 빌릿 부피 분포를 최적화함으로써 재료 활용률을 85% 이상으로 증가시켜 이후 절단 허용량을 줄입니다. 생산 중 온라인 치수 검사를 도입하면 배치당 ±0.3mm 이내의 주요 치수 공차를 제어할 수 있어 고객 처리 시 필요한 조정 횟수를 효과적으로 줄입니다. 이 전체 솔루션은 고객이 배송 시간을 약 20% 단축하고 상품당 전체 비용을 절감하는 데 도움을 주었습니다.
