광산 장비 분야에서 링 단조는 핵심 구조 부품으로서 장비 운용의 신뢰성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 허난성 정저우에 위치한 광산 장비 공장은 오랫동안 피로 균열, 변형, 심지어 링 단조품의 무거운 하중과 고충격 작업 조건에서의 파손 등의 문제에 직면해 있어 장비 가동 중단과 유지보수가 잦아 생산 효율성과 운영 비용에 압박을 받고 있습니다.
공장의 원래는 링 형태의 단조 공급업체들이 재료 선정과 단조 공정에서 결함이 있어 내부 미세조직 밀도가 낮고 입자 크기가 고르지 않아 광산 작업 중 지속적인 충격과 교대 하중을 견디기 어려웠습니다. 동시에, 단조품의 치수 허용 오차와 둥근 조절이 불안정하여 조립 후 쉽게 고르게 마모되고 부품의 수명이 더욱 단축됩니다. 고객들은 고장률을 줄이고 장비 정비 주기를 연장하기 위해 상대적으로 높은 강도, 높은 인성, 높은 치수 정확도를 결합한 링 단조 기술을 긴급히 필요로 합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 포징은 성숙한 다이 포징 및 링 롤링 기술을 활용하여 고객을 위해 고성능 링 단조 솔루션을 맞춤화합니다. 고품질 합금 구조용 강재, 다방향 단조 기술을 통한 정제된 그립, 그리고 매우 정확한 온도 속도 조절 롤러 링을 결합하여 단조품의 완전한 흐름선과 균일한 구조를 보장합니다. 이후 담금과 템퍼링 열처리, 전면 초음파 결함 탐지 과정을 거쳐 제품의 경도, 인장 강도, 충격 인성이 모두 광산 장비의 엄격한 요구사항을 충족합니다. 치수 공차는 0.5mm 이내, 둥근 편차는 0.3mm 이내로 조절할 수 있습니다. 실제 설치 후 고객들은 이전과 비교해 단조 수명이 크게 향상되었고, 연속 운용 주기가 연장되었으며, 유지보수 빈도가 눈에 띄게 줄었다고 보고했습니다.
