자동화 장비 공장에서 생산 업그레이드 과정에서 변속기 시스템의 주요 환형 단조품에 대한 요구사항이 더 높아졌습니다. 장기 파트너로서 캐리언 포징은 공장에 맞춤형 링 단조기를 제공하여 원래 솔루션의 단점을 보완하고 장비가 정상 작동하도록 도왔습니다.
대형 자동화 장비를 생산할 때, 고객의 원래 링 단조품은 치수 공차가 크고 내부 미세구조 밀도가 부족해 조립 후 심각한 진동과 과도한 소음이 발생했습니다. 동시에 전통적인 공정의 단조기는 수명이 짧고, 잦은 교체로 인해 생산 리듬이 흐트러지며, 유지보수 비용도 여전히 높습니다. 또한 고객들은 배치 배송 주기와 일관성에 대한 높은 요구를 가지고 있어, 기존 공급업체가 정밀도와 효율성을 모두 충족하기 어렵습니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 원자재, 단조 공정, 후처리 세 가지 측면에서 최적화되었습니다. 고품질 합금강 빌렛을 선택하고 미세한 온도 조절 가열 및 다중 패스 성형 공정을 사용하여 단조품의 내부 결이 더 미세해지고 유선선의 분포가 더 합리적입니다. 특수 공구 및 CNC 연삭링 장비를 사용하여 치수 정확도를 고객이 요구하는 허용 오차 범위 내에서 유지하고 표면 거칠기도 개선됩니다. 이후 담질 및 템퍼링 열처리와 개별 비파괴 테스트를 통해 모든 제품이 우수한 기계적 특성을 갖도록 보장합니다. 고객 현장에 설치된 환형 단조품이 최종 납품된 후 순조롭게 작동했고, 소음이 약 15% 감소했으며, 서비스 수명이 이전보다 거의 두 배로 늘었고, 배치 공급 주기도 20% 단축되어 고객의 인정을 받았습니다.
