La Forgiatura Shanxi Jianing può processare forgiamenti a conchio di vasi a pressione di grande diametro realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. La stazione dispone di numerosi casi reali di forgiatura a cilindri, dimostrando pienamente le capacità di forgiatura dei cilindri di grandi dimensioni e i risultati resistenti alla corrosione dei prodotti finiti.
Una fabbrica di attrezzature navali a Yancheng, Jiangsu, è da tempo impegnata nella produzione di apparecchiature di supporto marittimo, e il suo componente principale, la forgiatura dei cilindri, deve soddisfare i rigorosi requisiti dell'ambiente marino. Quando cerca fornitori di forgiatura, la fabbrica si concentra sull'accuratezza dimensionale del prodotto, sulla densità dei materiali e sui cicli di consegna. Dopo un'ampia indagine, Jianing Forging fu infine scelta come unità di produzione designata per le sue forgiature a tubi.
Questo cliente affrontò molteplici sfide tecniche nella lavorazione delle forgiature a cilindro: le pareti dei cilindri erano relativamente spesse e lunghe, rendendo difficile ottenere uniformità sia nei processi di forgiatura convenzionali sia nelle pareti interne che esterne; I materiali devono possedere sia una buona resistenza alla corrosione sia una resistenza meccanica per soddisfare gli standard delle società di classificazione; Allo stesso tempo, il calendario del progetto del cliente è serrato, imponendo alte richieste sul ciclo di consegna dei blank forgiati. Inoltre, poiché il foro interno del cilindro richiede una successiva lavorazione di precisione, si raccomanda mantenere la deviazione di rettigliezza e rotondità della superficie interna della forgiatura in un intervallo estremamente ristretto; altrimenti, ciò porterà a un margine di lavorazione insufficiente o a sprechi di materiale nelle lavorazioni successive.
Jianing Forging ha fornito un insieme completo di soluzioni personalizzate per affrontare questi punti dolenti. Durante la fase di progettazione del processo, il team tecnico ha combinato la forgiatura multidirezionale con la forgiatura a temperatura controllata, eliminando efficacemente i difetti microstrutturali nello stato di fusione e raffinando completamente i grani interni della forgiatura. Ottimizzando la struttura dello stampo, si ottiene quasi la formatura netta del cilindro di grande diametro, riducendo il carico di lavoro di lavorazione successiva. Nella gestione dei materiali, la selezione di billette in lega d'acciaio di alta qualità e il seguito rigoroso delle curve del processo di trattamento termico aiuta a stabilizzare le proprietà meccaniche. Durante la produzione, viene effettuata un'ispezione a grandezza naturale, registrando i diametri interni ed esterni, la lunghezza e lo spessore delle pareti di ogni pezzo per pezzo, fornendo rapporti completi sui materiali e sui test non distruttivi prima della consegna. Alla fine, Jianing Forging completò la consegna di tutte le forgiature a cilindro entro il termine concordato. Il cliente riferì che il tasso di primo passaggio superò le aspettative, il margine di lavorazione dei fori interni era uniforme e il tasso di difetti nei processi successivi fu ridotto.
Attraverso questa collaborazione, la fabbrica di attrezzature navali non solo ottenne forgiamenti cilindrici di qualità stabile, ma stabilì anche un rapporto di supporto a lungo termine con la Jianing Forging. I successivi lotti di forgiamenti a cilindro hanno tutti seguito gli stessi standard di processo, soddisfacendo continuamente i requisiti di affidabilità per i componenti principali delle apparecchiature marine.
