Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi di ingegneria reali di alberi lunghi, brevi, alberi di trasmissione e forgiati di alberi nucleari marini, mostrando pienamente il processo di forgiatura delle forgiature ad albero, la precisione del prodotto finito e scenari pratici per macchinari pesanti.

Una fabbrica di apparecchiature automazionali a Putian, Fujian, ha da tempo incontrato difficoltà nella fornitura di forgiature ad albero. Le forgiature ad albero utilizzate sulla linea di produzione mostrano frequentemente fluttuazioni di prestazioni durante l'uso, influenzando la stabilità operativa complessiva dell'apparecchiatura. Lo stabilimento provò a vari fornitori ma non riuscì a trovare un partner che potesse rispettare sia la qualità che i tempi di consegna. In quanto produttore esperto di forgiatura nel settore, Jianing Forging fu invitata a fornire soluzioni specializzate.

I principali problemi affrontati da questa fabbrica di apparecchiature di automazione sono tre problemi principali: Primo, insufficiente densità microstruttura interna delle forgiature a albero, che porta facilmente a crepe durante la lavorazione e a una bassa resa dei prodotti finiti; In secondo luogo, il fornitore originale forniva margini di lavoro eccessivamente elevati, con conseguenti tempi e costi significativi per la lavorazione successiva; In terzo luogo, i tempi di consegna instabili spesso influenzano i tempi di assemblaggio delle attrezzature, costringendo le fabbriche ad accumulare inventario per affrontare i rischi.

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha ottimizzato l'intero processo, dalla selezione dei materiali e dei processi di forgiatura fino al trattamento termico. Progettata con una composizione a microleghe combinata con la tecnologia di forgiatura multidirezionale, affina efficacemente i grani e migliora le proprietà meccaniche complessive e la densità delle forgiature. Allo stesso tempo, attraverso una progettazione precisa dello stampo e una simulazione numerica, il margine di lavorazione su un lato è controllato entro 1,5 millimetri, riducendo il volume di taglio dei processi successivi. In termini di supporto alla consegna, è stato istituito un processo standardizzato di programmazione della produzione, che aiuta a stabilizzare e controllare il ciclo dall'ingresso delle materie prime alla spedizione del prodotto finito, permettendo ai clienti di acquistare su richiesta e ridurre la pressione sull'inventario.
