La Forgiatura Shanxi Jianing può processare forgiamenti a conchio di vasi a pressione di grande diametro realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. La stazione dispone di numerosi casi reali di forgiatura a cilindri, dimostrando pienamente le capacità di forgiatura dei cilindri di grandi dimensioni e i risultati resistenti alla corrosione dei prodotti finiti.
Una fabbrica di apparecchiature di automazione a Fuzhou, nella provincia del Jiangxi, ha incontrato molteplici sfide tecniche nell'applicazione delle forgiature a tubi. I componenti dei cilindri prodotti da questa fabbrica di apparecchiature hanno elevati requisiti di accuratezza dimensionale, uniformità strutturale interna e resistenza alla fatica. Tuttavia, i processi tradizionali di forgiatura faticano a soddisfare tutti questi standard contemporaneamente, con conseguente bassa percentuale di approvazione del prodotto e cicli di consegna prolungati. Inoltre, i clienti si trovano ad affrontare problemi come un utilizzo insufficiente dei materiali e fasi successive complesse, necessitando urgentemente di una soluzione di forgiatura a tubi più affidabile.
Una fabbrica di apparecchiature di automazione situata a Fuzhou, Jiangxi, è specializzata nella produzione di componenti principali di linee di produzione automatizzate. Durante l'acquisto delle forgiature a cilindro, la fabbrica è stata a lungo limitata da carenze nel controllo dei processi di forgiatura dei fornitori, in particolare nell'uniformità dello spessore delle pareti, del parallelismo delle facce terminali e della qualità superficiale dei grandi cilindri. Dopo molteplici cicli di screening e valutazione, l'impianto ha infine scelto di collaborare con un'azienda con matura esperienza nella forgiatura per affrontare in modo mirato le questioni sopra menzionate.
I principali punti critici di questo cliente si concentrano su tre aspetti: Primo, le tolleranze dimensionali delle forgiature a canna sono difficili da controllare stabilmente all'interno dei disegni, causando eccessive margini di lavorazione per le successive lavorazioni, aumentando i costi dei materiali e i tempi di lavorazione; In secondo luogo, microdifetti come l'allarmamento e la segregazione all'interno della forgiatura, che influenzano la durata operativa del cilindro in condizioni di alta pressione; In terzo luogo, i cicli di consegna dei fornitori fluttuano molto e mancano di servizi personalizzati flessibili, rendendo difficile soddisfare le esigenze di iterazione rapida dei produttori di apparecchiature di automazione.
Per affrontare questi problemi, il partner ha fornito soluzioni personalizzate per la forgiatura dei tubi. A livello di processo, ottimizzando la temperatura di riscaldamento e il rapporto di forgiatura, combinato con la forgiatura e la progettazione di preformattura multidirezionale, la distribuzione delle linee di flusso metallico è efficacemente migliorata, aumentando la densità e l'uniformità strutturale delle forgiature. In termini di controllo qualità, abbiamo introdotto test non distruttivi a tutto processo e monitoraggio dimensionale online, garantendo che l'accuratezza dimensionale critica di ogni cilindro rispetti gli standard rigorosi del cliente. Inoltre, basandosi sulla progettazione modulare degli stampi e strategie di programmazione flessibili, il ciclo di consegna delle bombole standard è stato ridotto di circa il 30%, supportando al contempo il rapido passaggio tra piccoli lotti e specifiche multiple, adattandosi completamente alle esigenze flessibili dei produttori di apparecchiature di automazione.
Alla fine, dopo l'adozione del nuovo piano, il tasso di passaggio al primo passaggio per le forgiature a cilindro è aumentato a oltre il 95%, i tempi di lavorazione successiva sono stati ridotti di oltre il 40% e i costi complessivi di produzione sono diminuiti di circa il 15%. La cooperazione tra le due parti ha inoltre promosso aggiornamenti tecnologici nei componenti principali delle apparecchiature di automazione della fabbrica, aumentando ulteriormente la competitività sul mercato.
