Shanxi Jianing Forging dispone regolarmente di materiali grezzi standard in acciaio al carbonio 20#, A105, 45# e di alta qualità. La stazione dispone di case reali complete di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio al carbonio. Le forgiature in acciaio al carbonio offrono prestazioni ad alto costo e sono adatte alla produzione di attrezzature industriali generali.
Nel campo della produzione di apparecchiature idrauliche, la qualità delle forgiature in acciaio al carbonio influisce direttamente sulla stabilità operativa e sulla durata operativa delle apparecchiature. Una fabbrica di apparecchiature idrauliche a Chengdu, Sichuan, ha incontrato problemi come forgiamenti in acciaio al carbonio di qualità inferiore e cicli di consegna instabili durante la produzione effettiva, che hanno influito sulle prestazioni complessive della macchina e sul calendario produttivo. Dopo ampi confronti e valutazioni, la fabbrica ha scelto di collaborare con noi e ha risolto problemi di lunga data attraverso soluzioni di forgiatura personalizzate.
Questa valigetta serve una fabbrica di apparecchiature idrauliche a Chengdu, Sichuan. La fabbrica produce principalmente vari componenti principali come cilindri idraulici, pompe idrauliche e valvole idrauliche, con rigorosi requisiti tecnici per la resistenza, la precisione dimensionale e la microstruttura interna delle forgiature in acciaio al carbonio. Nei canali di approvvigionamento originali, la fabbrica spesso sperimentava significative fluttuazioni nelle proprietà meccaniche delle forgiature, margini di lavorazione diseguali e alcuni lotti presentavano crepe interne, portando a tariffe più basse per il prodotto finito e a costi di manutenzione post-vendita più elevati.
Questa fabbrica di attrezzature idrauliche ha da tempo affrontato i seguenti punti critici: Primo, la resistenza alla trazione e la resistenza allo sterzo delle forgiature in acciaio al carbonio non riescono a soddisfare stabilmente gli standard di progettazione, e alcune forgiate si guastano precocemente durante l'uso; In secondo luogo, il blank di forgiatura presenta grandi deviazioni dimensionali, richiedendo ulteriori aggiustamenti di lavorazione e riducendo l'efficienza produttiva; In terzo luogo, i tempi di consegna dei fornitori sono instabili, non in grado di allinearsi ai piani produttivi dei produttori, causando frequenti interruzioni di produzione e attesa dei materiali; In quarto luogo, la qualità interna della forgiatura non può essere tracciata, rendendo difficile individuare eventuali problemi di qualità una volta che si verificano. Questi problemi influenzano direttamente la qualità di fabbrica delle attrezzature e la loro reputazione sul mercato.
Per affrontare i problemi dell'impianto, abbiamo fornito una soluzione completa che copre tutto, dalla selezione dei materiali ai processi di forgiatura, fino all'ispezione e consegna. Nella sezione materiali, seguire rigorosamente gli standard GB/T 699 e GB/T 3077 per procurarsi in billette di acciaio al carbonio di alta qualità aiuta a stabilizzare la composizione chimica. Nella fase di forgiatura, la forgiatura multidirezionale combinata con un rapporto di forgiatura ragionevole affina efficacemente i grani ed elimina difetti interni sciolti, garantendo uniformità delle forgiature. Nella fase di trattamento termico, durezza e plasticità sono controllate tramite processi di normalizzazione + tempra per soddisfare le esigenze meccaniche dei diversi componenti idraulici. In termini di controllo delle dimensioni, attraverso una precisa ottimizzazione dello stampo e del processo, il margine viene mantenuto entro un intervallo ragionevole, riducendo il volume di lavorazione successivo. Allo stesso tempo, abbiamo stabilito un sistema completo di tracciabilità della qualità, con ogni forgiatura tracciabile fino al numero della caldaia, al team di forgiatura e ai registri delle ispezioni, aiutando i clienti ad avere una comprensione chiara di ogni lotto di prodotti.
Grazie a questa collaborazione, il tasso di passaggio di primo passaggio delle forgiature in acciaio al carbonio presso la fabbrica di apparecchiature idrauliche è migliorato, la dispersione delle proprietà meccaniche delle forgiature è diminuita e la stabilità della trazione e la resistenza allo sterzo soddisfano gli standard interni del cliente. La precisione dimensionale dei blank per forgiatura è migliorata e i tempi di lavorazione successiva sono stati ridotti in media di circa il 15%. Per quanto riguarda i tempi di consegna, attraverso tempi di produzione ottimizzati e gestione dell'inventario, si ottengono consegne settimanali stabili, garantendo un coordinamento fluido dei piani produttivi dei clienti. Nel complesso, il tasso di guasto delle attrezzature della fabbrica è diminuito e la soddisfazione del cliente è migliorata significativamente.
