Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Una fabbrica di macchinari per la trasmissione a Zunyi, Guizhou, deve procurarsi a lungo termine forgiati annulari di alta qualità per la produzione di componenti chiave della trasmissione. I prodotti della fabbrica sono utilizzati in condizioni di carico pesante, che richiedono alta precisione dimensionale, uniformità strutturale interna e durata di fatica delle forgiate. Come fornitore di formazione ad anelli, collaboriamo con i clienti per fornire soluzioni personalizzate su misura per le loro specifiche esigenze di processo.
I fornitori originali di forgiatura in questa fabbrica di macchine per trasmissioni spesso incontravano i seguenti problemi durante la fornitura all'ingrosso: Primo, l'ovalità delle forgiature ad anello era troppo grande, portando a margini di lavorazione diseguali e a un aumento dei tassi di difetti; In secondo luogo, crepe sottili e microstrutture allentate all'interno della forgiatura, che possono facilmente causare un guasto precoce durante il funzionamento; In terzo luogo, i tempi di consegna sono instabili, con molteplici colli di bottiglia nella produzione che influenzano i programmi di produzione dei clienti. Questi punti critici limitano direttamente l'affidabilità e l'efficienza della consegna dei prodotti dei clienti.
Offriamo soluzioni complete su misura per le esigenze dei clienti in tre dimensioni: materiali, processi e ispezioni. Dal punto di vista dei materiali, selezionare billette di acciaio in lega di maggiore purezza, controllando rigorosamente il contenuto di impurità come zolfo e fosforo; Sul lato del processo, viene utilizzata la tecnologia di forgiatura multi-calore + espansione a laminazione fine per mantenere la differenza di spessore delle pareti delle forgiature ad anello entro 0,5 mm, e la dimensione interna del grano supera il livello 6; Sul lato ispezione, sono previsti processi di rilevamento ultrasuoni di difetti, ispezione a particelle magnetiche e ispezione a dimensione completa, che aiutano ogni prodotto a soddisfare i requisiti di disegno. Allo stesso tempo, ottimizzando i cicli produttivi e stabilendo meccanismi di scorte di sicurezza, i cicli di consegna sono stati accorciati del 30%, supportando i clienti in produzione continua.
Dopo l'introduzione delle nostre forgiature ad anelli, il tasso di rottami in linea di produzione è diminuito di circa il 15% e la vita di fatica dei componenti della trasmissione nei test in laboratorio è aumentata di oltre il 20%. Qualità e consegna stabili aiutano i clienti a ridurre i costi complessivi e a ottenere riconoscimento da parte degli utenti finali. Questo caso dimostra anche la nostra piena capacità di controllo di processo nel campo delle forgiature ad anelli, dai materiali ai prodotti finiti.
