Shanxi Jianing Forging può lavorare forgiature in acciaio inossidabile 304, 304L, 316, 316L, con una gamma completa di case reali di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e adatte a condizioni di protezione chimica e da acqua di mare.
Una fabbrica di attrezzature alimentari a Zhengzhou, Henan, si occupa principalmente della ricerca e produzione di macchinari per la lavorazione alimentare, il cui componente principale—le forgiature in acciaio inossidabile—da tempo dipendente da approvvigionamenti esterni. A causa dei rigorosi requisiti di resistenza alla corrosione, resistenza strutturale e standard igienici per le attrezzature alimentari, l'impianto aveva urgentemente bisogno di trovare fornitori stabili per la forgiatura che garantissero il funzionamento continuo delle apparecchiature in ambienti di lavorazione alimentare caratterizzati da alta temperatura, alta umidità e alternanza di condizioni acido-base.
Questa fabbrica di attrezzature alimentari affrontò molteplici sfide durante la produzione: innanzitutto, la composizione dei materiali forniti dal fornitore originale di forgiatura era instabile, causando alcune parti a sviluppare picchiature e ruggine dopo il contatto con alimenti acidi; In secondo luogo, microcrepe e microstrutture irregolari all'interno della forgiatura, che influenzano la durata operativa dei componenti portanti di pressione; In terzo luogo, i cicli di consegna sono spesso ritardati, interrompendo i piani di assemblaggio delle attrezzature. Inoltre, l'impianto ha requisiti chiari per la rugosità superficiale delle forgiature, che devono rispettare gli standard di liscia di qualità alimentare, ma molti fornitori in passato hanno faticato a rispettare costantemente tali standard.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre una soluzione sistematica. Per quanto riguarda i materiali, selezioniamo rigorosamente billlet in acciaio inox 304/316L che soddisfano i requisiti di resistenza alla corrosione per le attrezzature alimentari. Ogni lotto è fornito con un certificato del materiale per garantire la stabilità della composizione chimica dalla fonte. Nella fase di forgiatura, vengono utilizzati processi di laminazione multidirezionale e forgiatura a temperatura controllata per eliminare la flessibilità interna e la segregazione, risultando in una microstruttura densa e uniforme. Successivamente, vengono eseguiti trattamenti termici di soluzione e stabilizzazione per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare. Durante la fase di finitura, la tornatura CNC e la levigatura fine vengono utilizzate per stabilizzare la rugosità superficiale a Ra≤0,8μm, rispettando gli standard igienici per superfici a contatto con gli alimenti. Allo stesso tempo, l'azienda ha istituito un processo di ispezione in 18 fasi, che include il rilevamento di difetti ultrasonici e il test di durezza, assicurando che ogni forgiatura non presenti difetti interni. Dopo tre mesi di validazione in batch, il guasto e il tasso di reso dei componenti della fabbrica di attrezzature alimentari sono diminuiti di circa il 70%, il ciclo di vita dell'attrezzatura è stato esteso di circa il 30% e il tasso di consegna puntuale ha superato il 98%.
