Penempaan Shanxi Jianing dapat memproses penempaan cangkang bejana tekanan berdiameter besar yang terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan. Stasiun ini memiliki banyak kasus penempaan silinder dunia nyata, yang sepenuhnya menunjukkan kemampuan penempaan silinder berukuran besar dan hasil tahan korosi dari produk jadi.
Di bidang manufaktur peralatan hidrolik berat, penempaan silinder berfungsi sebagai komponen penopang tekanan inti, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi stabilitas serta keselamatan operasi peralatan. Baru-baru ini, Jianing Forging melakukan proyek penempaan silinder untuk pabrik alat berat hidrolik di Jinhua, Zhejiang. Melalui optimasi proses yang terarah dan kontrol kualitas proses penuh, mereka berhasil mengirimkan produk tempa yang memenuhi persyaratan teknis ketat.
Pabrik berat hidrolik ini telah lama bergerak dalam produksi silinder hidrolik besar dan rakitan silinder. Penempaan cangkangnya harus tahan terhadap beban bergantian bertekanan tinggi dan frekuensi tinggi, serta memiliki persyaratan tinggi untuk kepadatan material, akurasi dimensi, dan finishing permukaan. Jianing Forging adalah pemasok batch penempaan silinder ini, menangani seluruh proses pemrosesan mulai dari bahan baku hingga produk jadi.
Pada tahap awal proyek, pelanggan menghadapi tiga tantangan utama: Pertama, penempaan silinder memiliki diameter lebih dari 1,2 meter, ketebalan dinding yang tidak merata, dan proses penempaan konvensional mudah menyebabkan gangguan aliran logam; kedua, spesifikasi teknis internal klien mengharuskan tidak ada cacat tunggal melebihi 1mm di dalam penempaan, dan pengujian ultrasonik diperlukan; ketiga, waktu pengiriman sangat ketat, dan solusi penempaan tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi. Selain itu, pelanggan menetapkan standar tinggi untuk mengendalikan deformasi perlakuan panas pada penempaan agar tidak memadai izin pemesinan dalam pemrosesan berikutnya.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging telah menerapkan beberapa langkah terarah:
Rasio penempaan dan proses deformasi yang dioptimalkan—melalui beberapa proses penggulingan dan penarikan, garis aliran logam tersebar merata sepanjang sumbu silinder, menghilangkan struktur kasar;
Kontrol parameter pemanasan dan pendinginan yang relatif akurat—menggunakan proses pemanasan segmentasi dan anil isotermal untuk mengurangi tegangan internal dan meminimalkan deformasi perlakuan panas;
Cakupan pengujian nondestruktif proses penuh—mulai dari bahan kosong hingga produk setengah jadi, deteksi cacat ultrasonik dan inspeksi partikel magnetik dilakukan satu per satu, membantu tingkat cacat internal dan permukaan tetap di bawah standar pelanggan;
Memperpendek waktu koneksi proses — melalui pergantian cetakan yang cepat dan alat standar, siklus produksi untuk setiap bagian dipersingkat sekitar 20%, memenuhi tenggat waktu pengiriman pelanggan.
Akhirnya, penempaan silinder yang dikirim diperiksa oleh pihak ketiga pelanggan dan semua indikator memenuhi persyaratan, lolos penerimaan pada percobaan pertama. Kolaborasi ini memvalidasi responsivitas proses Jianing Forging dan tingkat dukungan kualitas di bidang tempa berbentuk khusus berukuran besar.
