Shanxi Jianing Forging menyediakan pemrosesan khusus untuk penempaan paduan aluminium ringan dan flange aluminium. Kasus proyek penempaan paduan aluminium di lokasi sudah lengkap, dengan produk yang ringan dan memenuhi standar kekuatan, kompatibel dengan peralatan energi dan ringan terbaru.
Di bidang industri berat metalurgi, kualitas penempaan baja paduan secara langsung memengaruhi stabilitas operasi dan masa pakai peralatan. Sebuah pabrik metalurgi berat di Weinan, Shaanxi (selanjutnya disebut sebagai "Pelanggan") mengalami masalah seperti struktur internal tempa yang tidak merata, fluktuasi besar pada sifat mekanik, dan kelonggaran pemesinan yang besar yang menyebabkan limbah material selama produksi komponen kunci. Ada kebutuhan mendesak akan solusi tempa baja paduan yang stabil dan sangat konsisten.

Pelanggan ini terutama memproduksi komponen inti peralatan metalurgi, dengan tempa baja paduan yang digunakan dalam kondisi beban tinggi seperti rangka rolling mill dan poros roda gigi. Sebelumnya, tempa yang digunakan pelanggan sering menunjukkan distribusi kekerasan yang tidak merata dan ketangguhan benturan yang tidak memadai setelah perlakuan panas, sehingga menghasilkan hasil rendah dan sering mengalami keausan alat yang abnormal selama pemesinan berikutnya, yang secara serius memengaruhi waktu siklus produksi dan pengendalian biaya. Setelah perbandingan yang mendalam, pelanggan akhirnya memilih untuk bekerja sama dengan kami (Jianing Forging) untuk melakukan pengembangan khusus yang disesuaikan dengan grade material dan kebutuhan perlakuan panas mereka.

1. Konsistensi mikrostruktur internal yang buruk: Kontrol ukuran butir tempa asli setelah penempaan tidak stabil, dengan area butiran kasar menyebabkan dispersi mekanis tinggi dan penurunan ketangguhan benturan sekitar 15% pada beberapa batch.
2. Toleransi pemesinan berlebihan: Karena kontrol deformasi yang tidak memadai pada tempa, pelanggan perlu menyisihkan lebih banyak jatah pemesinan, sehingga pemanfaatan material rendah dan biaya per potongan besi tua meningkat.
3. Deformasi perlakuan panas yang jelas: Tingkat deviasi tinggi setelah pendinginan, memerlukan langkah pelurusan tambahan untuk memperpanjang siklus pemrosesan.
4. Waktu pengiriman yang ketat: Jendela pemeliharaan peralatan di pabrik berat metalurgi sangat singkat, dengan persyaratan ketat untuk pengiriman tempa tepat waktu.

Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi yang disesuaikan berikut:
1. Proses penempaan dengan suhu terkontrol yang relatif akurat: Menggunakan teknologi pemanasan multi-tahap + penempaan terkontrol suhu, dikombinasikan dengan alat khusus, untuk membantu penempaan mencapai penyempurnaan butiran yang merata selama pembentukan. Dengan pemantauan suhu billet dan laju deformasi secara real-time, ukuran butir dikendalikan secara stabil antara 7 dan 8 tingkat, mengurangi fluktuasi sifat mekanik.
2. Desain Pembentukan Near-Net: Berdasarkan gambar blank aktual pelanggan, garis pemisah tempa dan distribusi allowance dioptimalkan, mengurangi jatah pemesinan satu sisi dari konvensional 15mm menjadi 8mm~10mm, meningkatkan pemanfaatan material lebih dari 12% dan mengurangi jam kerja pemesinan berikutnya.
3. Perlakuan panas tambahan simulasi: Menggunakan perangkat lunak simulasi elemen hingga untuk memprediksi tren deformasi pendinginan, menyesuaikan pemilihan media pendinginan dan metode injeksi larutan, menjaga deformasi tetap dalam 0,5% tanpa pelurusan tambahan dan membantu memastikan kedalaman lapisan yang mengeras seragam.
4. Kontrol proses penuh: Mulai dari inspeksi gudang bahan baku dan pencatatan proses penempaan hingga pemantauan kurva perlakuan panas, keterlacakan data lengkap tersedia. Dikombinasikan dengan sistem penjadwalan awal, siklus pengiriman konvensional dikompresi sebesar 15%~20% untuk memenuhi kebutuhan perawatan mendesak pelanggan.
Melalui langkah-langkah ini, setelah beralih ke penempaan baja paduan kami, tingkat produk jadi meningkat dari 82% menjadi 95%, waktu pemesinan satu potong dipersingkat sekitar 25%, dan biaya keseluruhan turun sekitar 10%. Saat ini, kedua pihak telah membangun hubungan kerja sama yang stabil dan jangka panjang, dan solusi penempaan ini memiliki replikasi kuat di antara pabrik berat metalurgi serupa.
