Penempaan Shanxi Jianing dapat memproses penempaan baja tahan karat 304, 304L, 316, 316L, dengan rangkaian lengkap casing nyata dari flensa baja tahan karat, poros, dan penempaan cincin, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk kondisi perlindungan korosi kimia dan air laut.

Sebuah pabrik mesin kimia di Mianyang, Sichuan, membutuhkan batch penempaan baja tahan karat berperforma tinggi untuk memproduksi komponen peralatan utama. Penempaan ini digunakan di lingkungan dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media korosif, sehingga menuntut tinggi ketahanan korosi, kekuatan mekanis, dan akurasi dimensi material. Setelah menerima batch pesanan ini, Jianing Forging berhasil menyelesaikan tugas pasokan melalui kontrol proses yang ketat dan sistem dukungan kualitas.

Selama penelitian awal, pabrik mesin menemukan bahwa tempa baja tahan karat biasa rentan terhadap korosi antarbutiran, retakan kelelahan, dan cacat permukaan setelah operasi jangka panjang, sehingga menyebabkan frekuensi perawatan tinggi dan biaya perawatan meningkat. Selain itu, karena bentuk yang kompleks dan perbedaan ketebalan dinding yang besar pada tempa, mikrostruktur yang tidak merata atau kesalahan dimensi dapat dengan mudah terjadi selama pemrosesan, yang memengaruhi efisiensi pengelasan dan perakitan selanjutnya. Pelanggan sangat membutuhkan tempa yang andal yang dapat menyeimbangkan ketahanan korosi, ketangguhan yang baik, dan adaptabilitas pemesinan.

Untuk mengatasi masalah pelanggan, Jianing Forging memilih grade baja tahan karat yang stabil dan matang untuk pemilihan material, mengoptimalkan suhu pemanasan dan proses deformasi tempa, serta menggabungkan multi-heat forging dengan perlakuan panas halus, secara efektif menghilangkan cacat mikrostruktur seperti kristal kasar dan campuran. Dengan menggunakan simulasi numerik komputer untuk membantu desain proses, distribusi aliran billet penempaan dikendalikan, memungkinkan penempaan mencapai sifat mekanik komprehensif yang baik pada arah tegangan utama. Sebelum meninggalkan pabrik, setiap produk menjalani deteksi cacat ultrasonik, pengujian penetrasi, dan verifikasi komposisi kimia sesuai standar, membantu menghilangkan cacat internal dan retakan permukaan, serta membantu pelanggan mengurangi risiko dan biaya perawatan selama penggunaan berikutnya.
