Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Sebuah pabrik peralatan tenaga angin di Cangzhou, Hebei, menghadapi masalah seperti rendahnya pemanfaatan bahan baku, siklus pemrosesan yang panjang, dan ketidakstabilan kualitas produk yang tidak memadai saat memproduksi tempa cakram untuk turbin angin besar. Setelah investigasi mendalam, pabrik akhirnya memilih untuk bekerja sama dengan Jianing Forging, yang menyediakan solusi penempaan cakram yang disesuaikan. Kerja sama ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga mengurangi biaya keseluruhan, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan.
Pabrik peralatan tenaga angin menghadapi tantangan berikut selama pembuatan tempa cakram: Pertama, proses penempaan tradisional menyebabkan pemborosan material yang parah dan biaya tinggi; Kedua, kepadatan mikrostruktur internal produk yang tidak memadai, yang memengaruhi masa pakai pemesinan selanjutnya dan kinerja produk jadi; Ketiga, konsistensi dimensi yang buruk selama pasokan massal, yang memerlukan pengerjaan ulang dan penyesuaian yang sering; Keempat, siklus pengiriman berlangsung lama, sehingga tidak dapat mengikuti kemajuan pesat proyek tenaga angin. Isu-isu ini telah lama membatasi kemampuan pelanggan untuk merespons persaingan di pasar tenaga angin.
Untuk mengatasi masalah-masalah ini, Jianing Forging telah mengoptimalkan segala hal secara sistematis mulai dari desain proses hingga eksekusi produksi. Dengan menggunakan teknologi simulasi komputer, proses pembentukan tempa cakram diprediksi, mengoptimalkan ukuran billet dan rasio tempa, sehingga meningkatkan pemanfaatan material hingga tingkat yang wajar. Pada saat yang sama, penggunaan proses penempaan multi-arah dan pendinginan berkontrol suhu membantu menyempurnakan butiran internal dan mencapai mikrostruktur yang seragam, sehingga meningkatkan sifat mekanis produk secara keseluruhan. Pada tahap produksi, pengenalan cetakan halus dan prosedur operasi yang distandarisasi membantu memastikan toleransi dimensi yang stabil dan dapat dikontrol untuk penempaan dalam batch yang sama. Selain itu, Jianing Forging telah membangun mekanisme respons cepat, membatasi siklus pengiriman standar sesuai norma industri dan secara efektif mendukung jadwal proyek pelanggan.
