Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Pabrik mesin konstruksi di Harbin, Heilongjiang (selanjutnya disebut sebagai "Klien") adalah perusahaan yang telah lama bergerak di bidang produksi komponen mesin konstruksi. Untuk meningkatkan kinerja penyangga beban komponen peralatan utama, pabrik perlu membeli batch ring forging berkualitas tinggi untuk merakit struktur penyangga slewing besar. Setelah perbandingan yang mendalam, klien akhirnya memilih Jianing Forging sebagai pemasok ring forging, dan kedua pihak menyelesaikan tugas produksi yang disesuaikan ini melalui kerja sama.
Pelanggan menghadapi masalah berikut selama proses produksi asli mereka:
1. Akurasi dimensi yang tidak memadai pada penempaan annular menyebabkan seringnya penyimpangan jarak saat perakitan, yang memengaruhi stabilitas operasional peralatan.
2. Mikropori internal dan cacat longgar pada struktur internal rentan terhadap retakan kelelahan di bawah kondisi beban berat, sehingga memperpendek masa pakai komponen.
3. Proses forging konvensional tidak dapat memenuhi persyaratan lebih tinggi untuk kepadatan material dan distribusi aliran, sehingga membatasi peningkatan kinerja peralatan secara keseluruhan.
4. Siklus pengiriman dari beberapa pemasok tidak stabil, sehingga sulit untuk menyesuaikan jadwal produksi pelanggan yang ketat.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi berikut:
1. Menggunakan teknologi penggulungan cincin halus, mengontrol secara ketat parameter penggulungan dan presisi cetakan, membantu menstabilkan diameter dalam dan luar serta toleransi tinggi penempaan cincin dalam ±0,5mm, memenuhi kebutuhan perakitan pelanggan.
2. Rasio tempa dan rejim pemanasan yang dioptimalkan, dikombinasikan dengan proses deformasi multi-lintasan, secara efektif menghilangkan mikropori internal, menghasilkan mikrostruktur material yang padat dan seragam, sehingga meningkatkan masa pakai kelelahan.
3. Dengan menggunakan simulasi numerik komputer (CAE) untuk membantu merancang arah aliran logam, aliran serat didistribusikan sepanjang profil annular, meningkatkan kapasitas dukung dan mengurangi konsentrasi tegangan.
4. Membangun mekanisme penjadwalan produksi yang fleksibel untuk memperpendek siklus pengiriman reguler menjadi 20 hari dan menyediakan layanan cepat guna mendukung kelancaran rencana produksi pelanggan.
Dalam kolaborasi ini, ring forging yang dikirim oleh Jianing Forging diuji oleh pihak ketiga, dan semua indikator kinerja memenuhi persyaratan kesepakatan teknis pelanggan. Pelanggan melaporkan peningkatan efisiensi perakitan peralatan sekitar 15%, dan setelah enam bulan berturut-turut operasi, tidak ada kegagalan awal yang terjadi.
