Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Sebuah pabrik mesin metalurgi di Jining, Shandong, telah lama menghadapi masalah praktis seperti akurasi dimensi yang tidak stabil, penggunaan material yang rendah, dan siklus pengiriman yang panjang selama produksi penempaan berbentuk cincin. Proses tempa asli pabrik tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan komponen peralatan metalurgi yang relatif kuat dan tahan aus, sering menghadapi masalah seperti tingkat scrap tinggi dan jatah pemrosesan besar, yang sangat memengaruhi efisiensi produksi dan pengendalian biaya secara keseluruhan.
Pabrik ini terutama menghadapi tiga titik masalah berikut: Pertama, penyimpangan dimensi besar antara diameter dalam dan luar ring forging menyebabkan proses pembubutan berikutnya yang memakan waktu dan limbah material yang parah; 2. Struktur butiran internal yang tidak memadai pada penempaan, sehingga retakan kelelahan awal mudah terjadi selama penggunaan; 3. Dalam proses tradisional, keausan cetakan cepat, dan perubahan cetakan yang sering meningkatkan waktu henti serta membatasi kapasitas produksi secara keseluruhan.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi komprehensif yang disesuaikan untuk ring forging. Dengan mengoptimalkan parameter proses tempa dan mengadopsi teknologi deformasi yang dapat dikontrol multi-arah, akurasi dimensi penempaan cincin dikendalikan secara efektif, menjaga toleransi diameter dalam dan luar tetap stabil sesuai standar industri. Pada saat yang sama, proses perlakuan panas khusus digunakan untuk meningkatkan struktur butiran internal penempaan, sehingga meningkatkan sifat mekanis secara keseluruhan. Selain itu, Jianing Forging telah memperkenalkan teknologi pelapisan tahan aus dalam desain cetakan, memperpanjang masa pakai cetakan, mengurangi frekuensi perubahan cetakan, dan membantu pelanggan mencapai produksi massal yang lebih stabil serta biaya keseluruhan yang lebih rendah.
