Studi kasus langsung penempaan tempa Shanxi Jianing, bodi katup, dan suku cadang otomotif fine die forging, secara intuitif menyajikan proses die forging presisi tinggi dan akurasi dimensi produk jadi, cocok untuk dukungan peralatan otomotif, petrokimia, dan hidrolik.
Sebuah pabrik mesin katup di Baoshan, Yunnan, telah lama membeli berbagai cetakan tempa untuk produksi komponen katup inti. Pabrik ini memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam manufaktur katup dan memiliki persyaratan ketat untuk stabilitas dimensi, keseragaman material, dan masa pakai die forging.
Penempaan die yang sebelumnya digunakan memiliki masalah berikut:
1. Konsistensi dimensi tempa yang tidak memadai, menyebabkan fluktuasi besar dalam izin pemesinan berikutnya dan tingkat cacat yang tinggi;
2. Beberapa tempa memiliki cacat struktural internal seperti kelonggaran dan segregasi, yang memengaruhi ketahanan tekanan permukaan penyegelan katup;
3. Pemasok memiliki siklus pengiriman yang panjang dan ketidakstabilan kualitas antar batch, yang memengaruhi kesinambungan perencanaan produksi secara keseluruhan.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan layanan die forging yang disesuaikan. Dengan mengoptimalkan desain garis aliran cetakan, mengontrol secara ketat proses penempaan yang dikontrol suhu, dan pengujian non-destruktif multi-pass, ini membantu mengontrol toleransi dimensi setiap batch tempa dalam kesepakatan teknis, menghasilkan struktur internal yang padat dan ukuran butir yang seragam. Pada saat yang sama, Jianing Forging telah membangun mekanisme respons cepat dan penjadwalan produksi, memperpendek siklus pengiriman konvensional sekitar 30%, serta bekerja sama dengan pelanggan untuk menerapkan pelacakan proses penuh melalui inspeksi pengambilan sampel saat kedatangan. Setelah beralih pemasok, laju passing die forging meningkat ke tingkat yang stabil, dan efisiensi pemrosesan pasca-perakitan dari rakitan badan katup meningkat secara signifikan.
