Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Pabrik bagian bantalan di Nanchang, Jiangxi, telah lama fokus pada produksi dan perakitan bagian bantalan halus. Lini produksinya memiliki persyaratan ketat untuk akurasi dimensi, keseragaman material, dan stabilitas batch pada penempaan cincin. Namun, perusahaan sering menghadapi masalah seperti penyimpangan besar pada diameter dalam dan luar tempa, sering terjadi retakan permukaan, dan siklus pengiriman yang tidak terkendali selama produksi sebenarnya, yang tidak hanya memengaruhi laju kelulusan rakitan bantalan tetapi juga meningkatkan biaya pemesinan berikutnya. Setelah memperoleh pemahaman mendalam tentang hambatan proses mereka, Jianing Forging menyediakan solusi ring forging yang disesuaikan yang mencakup pemilihan bahan baku, optimasi proses forging, dan perlakuan panas halus, berhasil membantu pelanggan meningkatkan tingkat kualifikasi tempa dan efisiensi rantai pasokan.
Penempaan annular yang diperoleh oleh pabrik bagian bantalan ini terutama digunakan untuk blank cincin dalam dan luar bantalan gulungan, yang harus memenuhi persyaratan seperti konsentrasi tegangan rendah, ketahanan aus tinggi, dan masa pakai kelelahan jangka panjang. Pemasok sebelumnya mengalami masalah seperti kontrol suhu pemanasan yang tidak stabil dan rasio tempa yang tidak memadai selama pembentukan tempa, yang mengakibatkan segregasi seperti pita pada struktur internal penempaan dan keausan alat yang parah selama proses pembubutan berikutnya. Selain itu, terdapat fluktuasi dimensi yang signifikan antar batch, dengan beberapa runout radial melebihi toleransi penarikan lebih dari 0,15mm, menyebabkan sering kali melakukan rework dalam proses perakitan dan mengurangi efisiensi produksi sekitar 12%. Pada saat yang sama, siklus pengiriman untuk pesanan kustom bisa hingga 45 hari, yang tidak dapat memenuhi kebutuhan pesanan mendesak pelanggan akhir.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menyediakan solusi sistematis dari tiga dimensi berikut:
1. Kontrol Bahan Baku dan Optimasi Proses Penempaan Dengan baja struktural paduan berkualitas tinggi, setiap batch menjalani inspeksi komposisi kimia dan inklusi untuk membantu menjaga kemurnian material. Pada tahap forging, perangkat lunak simulasi mengoptimalkan proses upsetting dan punching, menjaga suhu tempa tetap dalam rentang standar untuk mengurangi pembentukan skala. Sesuaikan rasio tempa ke rentang yang wajar, sebarkan garis aliran logam secara merata sepanjang cincin, sehingga secara efektif menghilangkan segregasi internal.
2. Cetakan halus dan dukungan konsistensi dimensi: Desain cetakan ring forging khusus, dikombinasikan dengan mesin forging cepat hidrolik otomatis yang dikontrol suhu, untuk mencapai deformasi yang konsisten setiap kali. Setelah proses tempa, perlakuan normalisasi + tempering ditambahkan untuk memurnikan butiran dan melepaskan stres sisa. Runout radial produk akhir dikendalikan secara stabil dalam 0,08mm, dengan toleransi diameter dalam dan luar memenuhi persyaratan presisi Kelas C, serta kekerasan permukaan yang seragam, sehingga memberikan ruang yang cukup untuk penyelesaian selanjutnya.
3. Pengiriman Gesit dan Pelacakan Kualitas: Membentuk lini produksi khusus untuk mengurangi siklus produksi penempaan cincin spesifikasi standar menjadi kurang dari 20 hari; Pesanan mendesak dapat dikirim dalam waktu 15 hari melalui penjadwalan yang dipercepat. Setiap penempaan dilengkapi dengan nomor tungku yang dapat dilacak, catatan penempaan, dan laporan inspeksi, memungkinkan pelanggan memeriksa parameter proses kapan saja untuk audit kualitas internal.
Setelah beralih ke ring forging yang disediakan oleh Jianing Forging, tingkat kelulusan pertama untuk pabrik bagian bantalan meningkat dari 85% menjadi 96,5%, konsumsi alat pemotongan berkurang sekitar 30%, dan biaya pemrosesan keseluruhan turun sebesar 8%. Pada saat yang sama, siklus pengiriman yang stabil memungkinkan pelanggan menjadwalkan produksi secara fleksibel dan mengurangi tumpukan inventaris. Kedua pihak telah menetapkan perjanjian kerja sama jangka panjang, dan Jianing Forging terus mengoptimalkan parameter proses berdasarkan kebutuhan tahunannya, membantu pelanggan mempertahankan daya saing di pasar bearing.
