Proyek Roda Kereta Penempaan Penempaan Shanxi Jianing, Roda Overhead Tambang, dan Roda Penempaan Berat Atas Tugas Berat dilengkapi teknologi tempa matang untuk roda kekuatan tinggi, performa penyangga beban yang sangat baik, dan cocok untuk kondisi tugas berat di transportasi kereta api dan tambang.
Pabrik kendaraan tambang di Rizhao, Shandong, telah lama bergerak dalam manufaktur dan pemeliharaan peralatan transportasi pertambangan. Wheel forging-nya, sebagai komponen utama sistem berjalan kendaraan, secara langsung memengaruhi keselamatan dan efisiensi operasional seluruh kendaraan. Selama produksi massal, pabrik sering menghadapi masalah seperti keausan roda awal, retak flange roda, dan presisi perakitan yang tidak memadai, yang menyebabkan biaya perawatan lebih tinggi dan jadwal yang tertunda, sangat membatasi pertumbuhan kapasitas. Untuk tujuan ini, pabrik berupaya berkolaborasi dengan pemasok yang memiliki kemampuan proses tempa matang untuk meningkatkan kualitas roda dari sumbernya.
1. Masa pakai pendek: Rata-rata masa pakai roda forging asli di bawah beban berat dan kondisi jalan berbatu kurang dari 6 bulan. Penggantian yang sering tidak hanya meningkatkan biaya material tetapi juga menyebabkan waktu henti yang tidak direncanakan.
2. Konsistensi dimensi yang buruk: Berbagai batch tempa menunjukkan penyimpangan signifikan pada dimensi kunci seperti diameter roda dan ketebalan velg, sehingga memerlukan penggilingan berulang selama perakitan, yang memengaruhi efisiensi produksi.
3. Cacat internal ganda: Penempaan memiliki struktur longgar, retakan mikro, dan cacat lain di dalamnya, sehingga rentan terhadap patahan rapuh akibat beban benturan dan menimbulkan bahaya keselamatan.
4. Perlakuan panas yang tidak stabil: Distribusi kekerasan yang tidak merata menyebabkan keausan lokal yang prematur dan tingkat scrap keseluruhan yang tinggi.
Jianing Forging menyediakan solusi tempa roda yang disesuaikan dengan kondisi kerja spesifik pabrik kendaraan tambang ini:
1. Pemilihan Material: Dibuat dari baja struktural paduan, diperiksa secara ketat dan dikontrol berdasarkan komposisinya membantu menjaga kemurnian substrat dan mengurangi cacat internal di sumbernya.
2. Proses penempaan halus: Dengan menggunakan teknologi penempaan die multi-arah yang dipadukan dengan desain die tertutup, teknik ini secara efektif menyempurnakan butiran, menghilangkan kelonggaran, dan meningkatkan kepadatan penempaan.
3. Kontrol dimensi presisi: Dengan menggunakan pusat pemesinan CNC untuk pemangkasan cetakan presisi tinggi, batch forging mempertahankan toleransi dimensi yang stabil dan dapat dirakit langsung tanpa pemrosesan sekunder.
4. Optimasi Perlakuan Panas: Berdasarkan karakteristik tambang yang berupa beban berat dan kecepatan rendah, proses pendinginan + tempering khusus dikembangkan untuk mencapai keseragaman kekerasan dalam HRC 3, meningkatkan ketahanan aus dan ketangguhan benturan.
Melalui langkah-langkah ini, setelah menggunakan tempa roda tempa Jianing, masa pakai roda rata-rata pabrik diperpanjang menjadi 18 bulan, efisiensi perakitan meningkat sekitar 30%, dan kecelakaan pemadaman akibat masalah roda turun sebesar 90%. Kedua pihak telah membangun kemitraan pasokan yang stabil dan jangka panjang serta mengembangkan spesifikasi penempaan baru untuk model-model masa depan.
