शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु इस्पात से बने बड़े-व्यास वाले दबाव पोत खोल फोर्जिंग को संसाधित कर सकती है। स्टेशन में सिलेंडर फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों का खजाना है, जो बड़े आकार के सिलेंडरों की फोर्जिंग क्षमताओं और तैयार उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोधी परिणामों को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।
पेट्रोकेमिकल भारी उद्योग क्षेत्र में, शेल फोर्जिंग मुख्य घटकों में से हैं, और उनकी गुणवत्ता सीधे उपकरण की सुरक्षा और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। बड़े पैमाने पर फोर्जिंग विनिर्माण में वर्षों के अनुभव पर आकर्षित, कैरियन फोर्जिंग ने हेंगयांग, हुनान में एक पेट्रोकेमिकल भारी संयंत्र के लिए उच्च-प्रदर्शन बेलनाकार फोर्जिंग समाधान प्रदान किए, जिससे ग्राहकों को सामान्य उपकरण संचालन और समय पर परियोजना वितरण प्राप्त करने में मदद मिली।
इस सहयोग के लिए भागीदार हेंगयांग, हुनान में एक पेट्रोकेमिकल भारी कारखाना है। नई परियोजना के लिए प्रमुख प्रतिक्रिया उपकरणों के लिए बड़े बेलनाकार फोर्जिंग का समर्थन करने की आवश्यकता होती है। कैरियन फोर्जिंग ने सिलेंडर फोर्जिंग के इस बैच के लिए समग्र फोर्जिंग और परिष्करण कार्य किए, जिसमें कारखाने में आने वाले कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक की पूरी प्रक्रिया शामिल थी।
परियोजना की उन्नति के दौरान ग्राहक को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा: सबसे पहले, सिलेंडर का आकार अपेक्षाकृत बड़ा था, जिसमें एक विशेष दीवार मोटाई से व्यास अनुपात था, जिससे पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाओं को आंतरिक ऊतक एकरूपता प्राप्त करना मुश्किल हो गया; दूसरा, सामग्री में रासायनिक संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ अच्छी उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए; तीसरा, डिलीवरी का समय तंग है, जिसके लिए बड़े टन भार वाले फोर्जिंग के उत्पादन और निरीक्षण को कम समय में पूरा करने की आवश्यकता होती है; चौथा, उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं को बाद की मशीनिंग और असेंबली में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करनी चाहिए।
इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग एक व्यवस्थित समाधान प्रदान करता है: अनाज प्रवाह दिशा और घनत्व को अनुकूलित करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग करना, सिलेंडर के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणों को संतुलित करने में मदद करना; विशेष ताप उपचार प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, फोर्जिंग स्थिर उपज शक्ति बनाए रखते हैं और उच्च तापमान पर भी कठोरता को प्रभावित करते हैं; साथ ही, पूर्ण-प्रक्रिया डिजिटल प्रबंधन पेश किया गया है, जो पिंड गलाने से लेकर तैयार उत्पाद दोष का पता लगाने, उत्पादन चक्रों को छोटा करने तक हर चरण को सख्ती से नियंत्रित करता है। अंतिम वितरित शेल फोर्जिंग का परीक्षण किसी तीसरे पक्ष द्वारा किया गया था, और सभी संकेतक ग्राहक के डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते थे, जिससे परियोजना को अगले चरण में आसानी से प्रवेश करने में मदद मिलती थी।
