शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग में ट्यूब शीट, फ्लैंज और विभिन्न गोल डिस्क फोर्जिंग के वास्तविक जीवन के इंजीनियरिंग मामले शामिल हैं। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंग के तैयार उत्पादों की स्पष्ट रूप से तस्वीरें खींची गई हैं, जो सीधे फोर्जिंग की प्रसंस्करण सटीकता और पाइपलाइन संगतता की प्रभावशीलता को दर्शाती हैं।
सुकियान, जियांग्सू में एक धातुकर्म भागों की फैक्ट्री को लंबे समय से उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में काम करने वाले प्रमुख उपकरण घटकों के लिए डिस्क फोर्जिंग खरीदने की आवश्यकता है। इस कारखाने में फोर्जिंग की आयामी सटीकता, आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व और सेवा जीवन के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। कैरियन फोर्जिंग विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर लक्षित डिस्क फोर्जिंग उत्पाद प्रदान करता है।
जब यह धातुकर्म भागों का कारखाना डिस्क फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए पारंपरिक प्रक्रियाओं का उपयोग करता है, तो इसे अक्सर निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ता है:
1. फोर्जिंग में बड़े आयामी विचलन से बाद के प्रसंस्करण में असमान मशीनिंग भत्ते होते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी और प्रसंस्करण लागत बढ़ जाती है।
2. ढीलापन और अलगाव जैसे आंतरिक दोष सीधे घटकों की थकान जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।
3. कुछ फोर्जिंग गर्मी उपचार के बाद असमान विरूपण प्रदर्शित करते हैं, जिससे असेंबली सटीकता और उपकरण परिचालन स्थिरता प्रभावित होती है।
4. मूल आपूर्तिकर्ता का वितरण चक्र अस्थिर है, जिससे निर्माता के उत्पादन कार्यक्रम से मेल खाना मुश्किल हो जाता है।
कैरियन फोर्जिंग प्रक्रिया अनुकूलन और प्रक्रिया नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करके ग्राहकों की समस्याओं को संबोधित करता है, निम्नलिखित समाधान प्रदान करता है:
1. फाइन फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग के आयामी उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है, डिस्क फोर्जिंग के व्यास और मोटाई सहनशीलता को उचित सीमा के भीतर रखता है और बाद में मशीनिंग भत्ते को कम करता है।
2. आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर अनुकूलन: उचित फोर्जिंग अनुपात डिजाइन और विरूपण विधियों के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से ढीलेपन और अलगाव को समाप्त करता है, एक महीन अनाज समान माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करता है, और उत्पाद के समग्र यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है।
3. अनुकूलित गर्मी उपचार समाधान सामग्री और परिचालन स्थितियों के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या शमन और तड़के प्रक्रियाओं से मेल खाते हैं, फोर्जिंग से आंतरिक तनाव को पूरी तरह से मुक्त करने और बाद के विरूपण के जोखिम को कम करने में मदद करते हैं।
4. स्थिर वितरण क्षमता। कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक एक पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें, जो ग्राहक वितरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीली उत्पादन शेड्यूलिंग योजनाओं द्वारा समर्थित है। इस समाधान को कई समान धातुकर्म परियोजनाओं में मान्य किया गया है, जिससे ग्राहकों को समग्र परिचालन लागत को कम करने में मदद मिलती है।
