शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फिनिशिंग गियर, वाल्व बॉडी, और ऑटोमोटिव पार्ट्स फाइन डाई फोर्जिंग लाइव केस स्टडी, सहज रूप से उच्च परिशुद्धता डाई फोर्जिंग प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद आयामी सटीकता पेश करते हैं, जो ऑटोमोटिव, पेट्रोकेमिकल और हाइड्रोलिक उपकरण समर्थन के लिए उपयुक्त है।
खनन मशीनरी के क्षेत्र में, डाई फोर्जिंग की गुणवत्ता सीधे उपकरण संचालन और सेवा जीवन की स्थिरता को प्रभावित करती है। गुइगांग, गुआंग्शी में एक खनन मशीनरी कारखाने को लंबे समय से डाई फोर्जिंग की अपर्याप्त ताकत, खराब पहनने के प्रतिरोध और अस्थिर वितरण चक्र जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उपकरण रखरखाव लागत और बाधित उत्पादन क्षमता होती है। डाई फोर्जिंग प्रसंस्करण में अपने तकनीकी अनुभव का लाभ उठाते हुए, कैरियन फोर्जिंग ने संयंत्र को लक्षित फोर्जिंग समाधान प्रदान किए, जिससे इसके उत्पादन और परिचालन स्थितियों में प्रभावी ढंग से सुधार हुआ।
इस सहयोग के मामले में, जियानिंग फोर्जिंग गुइगांग, गुआंग्शी में एक खनन मशीनरी कारखाने के लिए कस्टम-उत्पादित प्रमुख भाग फोर्जिंग। कारखाने के मूल आपूर्तिकर्ताओं में आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व, आयामी सटीकता और बैच स्थिरता में कमियां थीं, जो क्रशर और कन्वेयर जैसे मुख्य उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करती थीं। कैरियन फोर्जिंग डाई डिज़ाइन को अनुकूलित करता है, फोर्जिंग प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करता है, और सख्त निरीक्षण प्रक्रियाओं का परिचय देता है, जिससे डाई फोर्जिंग के व्यापक प्रदर्शन को खनन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है।
इस खनन मशीनरी कारखाने को वास्तविक उत्पादन में निम्नलिखित मुख्य मुद्दों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, लंबे समय तक उच्च-भार प्रभावों के तहत डाई फोर्जिंग में शुरुआती थकान दरारें दिखाई देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च प्रतिस्थापन आवृत्ति होती है; 2. फोर्जिंग की सतह पर असमान कठोरता वितरण, जिससे पहनने की परत समय से पहले विफल हो जाती है; 3. उत्पादों के विभिन्न बैचों के बीच बड़े आयामी विचलन के लिए असेंबली के दौरान अतिरिक्त समायोजन की आवश्यकता होती है, जो उपकरण डाउनटाइम का विस्तार करता है; 4. मूल आपूर्तिकर्ताओं के वितरण चक्र में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव, उत्पादन शेड्यूलिंग को प्रभावित करता है। ये मुद्दे सीधे उपकरण संचालन और रखरखाव लागत को बढ़ाते हैं और क्षमता में सुधार को सीमित करते हैं।
ग्राहकों की समस्याओं को दूर करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग तीन आयामों से समाधान प्रदान करता है: सामग्री, शिल्प कौशल और गुणवत्ता नियंत्रण। सामग्रियों के संदर्भ में, ताकत और कठोरता को संतुलित करने के लिए अनुकूलित मिश्र धातु इस्पात ग्रेड का चयन किया जाता है; प्रक्रिया के संदर्भ में, तापमान-नियंत्रित शीतलन प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग तकनीक का उपयोग फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को अधिक समान बनाने और अनाज के आकार के स्थिर नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है; गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, आयामी निरीक्षण और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने को लागू करने से प्रत्येक बैच में स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद मिलती है। साथ ही, उचित उत्पादन शेड्यूलिंग और इन्वेंट्री प्रबंधन के माध्यम से, केयरिंग मानक वितरण चक्र को 15 कार्य दिवसों से कम कर देता है, जिससे ग्राहकों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन होता है। बैच सत्यापन के बाद, कारखाने द्वारा उपयोग किए जाने वाले जियानिंग डाई फोर्जिंग का सेवा जीवन पहले की तुलना में लगभग 40% बढ़ गया है, उपकरण विफलता दर में उल्लेखनीय कमी और समग्र लागत के प्रभावी नियंत्रण के साथ।
